烧成系统中预热器是一个问题多发的环节,常伴有结皮堵塞,塌料等问题,本文介绍一些常见的问题集处理方法。...
烧成系统中预热器是一个问题多发的环节,常伴有结皮堵塞,塌料等问题,本文介绍一些常见的问题集处理方法。...
防腐蚀衬里具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特性,特别适合城市污水管网里面使用,完全达到国家对污水管网的防腐蚀要求,能够大大延长污水管网的使用寿命,此产品在国外已使用已超过50年,性能还非常良好。...
南水北调,是一项跨流域的宏伟工程,旨在缓解北方水危机,实现南北经济齐飞,其深远意义为世人瞩目。 跨流域调水工程是人类运用现代科学技术,改造自然,改变人类生存环境,保护生态平衡和促进经济发展的伟大壮举。南水北调工程的兴建对华北的经济环境、生态环境以及社会环境都将带来巨大改善,并带动全国经济和社会的持续发展与稳定。...
预热器系统检修完毕后,一定要对系统进行认真仔细的全面检查,并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。 ...
8月17日,第二届全国预应力钢筒混凝土管(PCCP)行业发展高峰论坛在石家庄隆重召开。北京韩建河山管业股份有限公司总工刘江宁以《PCCP管道、管件制造及质量管理技术》主题做报告,他介绍了PCCP的起源和发展现状、PCCP的结构与特点、PCCP的设计、制作工艺与技术性能、有关PCCP等热点问题。...
窑内耐火砖使用的好坏,直接影响到水泥窑运转率和熟料产量。新型干法水泥窑耐火砖的使用周期不应少于10个月,每吨熟料的砖耗应低于500克,否则,应认真分析影响耐火砖的寿命的原因以便改进、提高。...
9月25日,中国水泥网将在山东济南举办“2013中国水泥节能技术交流大会”。大会将以“余热发电与窑系统提升”为主题,邀请行业领导、专家、企业家,就目前水泥工业中节能的误区与潜力进行深入探讨,帮助水泥企业掌握正确的节能方法与技术,提升行业整体节能水平!...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源,变废为宝、改善环境。...
由于在水泥生产线上有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等,耐磨陶瓷涂料在以上各部位得到广泛的应用。目前,国产非金属耐磨材料在水泥企业、钢厂、电厂得到认可和应用。这里,钛盾科技从立磨粉磨系统对衬体的要求出发,谈谈该材料的机理。...
最初,人们采用立窑煅烧水泥熟料时,由于窑的规格小,煅烧温度低,仅使用含Al2O3为30~40%单一的一种粘土砖,初期的回转窑在这一经验上进行改进,采用了高铝砖和粘土砖,从六十年代起,由于窑的大型化和强化操作,高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑,主要品种有:镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...
为做到预见性、计划性检修,形成工艺检修的PDCA循环,达到检查充分,检修彻底,运转连续的目的。笔者就做好工艺大检修的几点措施与大家一起探讨...
据悉,2013年,南水北调工程将迎开工以来最为特殊、最为关键的一年——东线工程要在第三季度前后通水,中线要实现年内主体工程完工。而这也预示着,1952年毛泽东同志提出的这一宏大构想,已经无限接近实现,一江碧水即将奔流进京。...
无锡伟星储罐有限公司采用国内先进一次成型工艺,无焊缝永不渗漏,引进国内外优质耐磨、耐热、耐腐蚀塑料为原料,专业制作耐磨防腐衬塑储罐。可实现对非标设备、压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备防腐处理的全套设计与制作。...
袋收尘器系统停车需按下列程序操作:主排风机停车后,回转下料器、螺旋输送机、收尘器控制箱继续运行一段时间,直至滤袋积灰清除干净和灰斗积灰卸空后,再按顺序停车。...
窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。...
预热器堵塞在所有新型干法水泥窑系统中都不同程度的存在,虽然在理论设计上已经充分考虑了堵塞的可能性,如下料管角度、预热器锥体角度,连接管道坡度,耐火材料酸碱性等等,但实际上堵塞仍然经常发生,堵塞机理很复杂,有物料因素,也有设备结构因素,还有燃烧气氛因素等,不论何种因素,结皮都会严重影响生产。...
目前尚无完整的生产能力理论计算公式,通常都是根据实验,采用半经验理论法或经验法计算。河南红星机械专家主要从小型行星式球磨机的结构和动力学分析出发,研究其对磨机研磨效率和研磨粒度的影响,建立起磨机结构与研磨效果的表征模型。...
我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关,已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而,目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破,促进了水泥工业向大型化、现代化发展,而与水泥工业配套的耐火衬料,也反应出此发展趋势。简略地说,20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展,上世纪50年代以后,上述材料的性能进一步完善和提高,出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...
70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器,使窑的一次风用量由传统的20%~30%下降至12%~15%,同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步,目前窑的一次净风用量已降低到6%~8%,大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时,水泥窑对燃煤品质要求不断降低,无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点,从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展;由分割式向旋流式发展;由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展;在大中型生产线上,由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品,才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型,更耐用,更低氮氧化物排放的方向发展。...
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从上世纪90年代开始,我国的水泥工业开始飞速发展,生产工艺也开始进行了全面变革,落后的生产方式逐渐被淘汰。而作为水泥生产中不可或缺的耐火材料行业也开始面临着更多的市场机遇和挑战。当时的韩明军抓住这个契机,在2001年投资300万资金,正式成立了中本耐火材料厂,开始了一生的“耐材路”。...
最初,人们采用立窑煅烧水泥熟料时,由于窑的规格小,煅烧温度低,仅使用含 Al2O3为 30~40%单一的一种粘土砖,初期的回转窑在这一经验上进行改进,采用了高铝砖和粘土砖,从六十年代起,由于窑的大型化和强化操作,高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑,主要品种有:镁铬砖(Px83、B-Z-X、S-65)、尖晶石砖(Ag85、R-S-X、Fg90)和白云石砖(K12105)。...
随着我国水泥生产技术的不断进步和窑型的大型化,水泥烧成系统的耐火材料技术也在日新月异地快速提升中。耐火材料的使用寿命是直接影响新型干法水泥生产线运转率的主要因素之一,如何延长耐火材料使用寿命,逐渐做到无害化排放一直是水泥企业持续关注的课题。...
对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍,围绕回转窑热工制度的形成,根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验,对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...
对预分解窑窑内通风量的控制应把握好:在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧,保证窑内不出现还原气氛,而且使窑内O2适度偏大控制;窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料,而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求;烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大,这种差异必然反映到窑内通风量上来,也说明这一领域需要继续研究。现阶段,预分解技术已经相当成熟,但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后,窑尾结皮大大减少,通风阻力不高、且相对稳定,窑尾排风的单位产量电耗下降;烧成带窑皮伸长3m左右,总长接近20m,且相当稳定; 分解炉下锥塌料入窑的现象消失,窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...
9月15日,由中国水泥网主办,通达耐火特别协办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”在杭州圆满落幕。本次会议以“合理选用优质耐材 降低吨熟料材耗”为主题。会上,浙江大学材料系教授王家邦受邀参加会议并做了题为《回转窑用新型节能耐材开发与应用》的报告,内容整理如下:...
隔热硅刚玉砖作为一种长效节能专利产品,历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身,在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用,具有无可替代的长效节能效果,将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。...
绝热材料在工业窑炉设备管道的应用中起着保温与隔热的作用、耐火材料在工业窑炉起着耐火的作用。应该说绝热材料是耐火材料的好兄弟、好朋友,通过耐火材料与绝热材料的合理搭配使用,达到节能减排的目的。9月15日,中国水泥网将在杭州举办“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”,关注耐火材料,关注成本管控,欢迎相关企业踊跃报名参会!...
水泥工业是产量大、能耗高的工业。2006年中国水泥产量12.4亿t,约消耗能源l.5亿t标煤,占全国能源消费总量的7%左右。中国目前还有一半左右的水泥是由国际上业已淘汰的立窑等生产的,其单位能耗比新型干法要高约30~35kg标煤/t水泥。烧成领域发展的现状和趋向是:以无漏料新型篦冷机、二档短窑、低N0x型分解炉和6级高效预热器系统的新技术代替了原有的系统,达到了进一步大幅度节能、生产稳定可靠、提高对原燃料适应性的效果。...
2012年9月15日,由中国水泥网主办的“2012第二届中国水泥耐火材料技术高峰论坛”即将在杭州召开,此次会议主题为“合理选用优质耐材、降低吨熟料材耗”,旨在协助水泥企业提高耐火材料使用寿命,提高窑炉运转率,降低吨熟料耐材消耗,从而使水泥企业获得有效降低生产成本的效果。...
总结一些烧成系统经常遇到的故障,并分析故障的原因。...
球磨机作为一种通用磨矿设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,球蘑机可分为干式湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型球磨机溢流型球磨机两种。...
近年来,由于建筑业的繁荣和水泥生产工艺的进步,促进了水泥业的发展。然而,水泥企业却普遍出现了重视水泥质量而轻视水泥包装袋质量的现象,导致“瘦身”水泥包装袋屡禁不止!近日,河北省临城县居民向记者反映,其在当地购买的水泥就因此出现了不凝固和缺斤少两的现象。...
欧洲领先的特种钢和工程解决方案供应商Ruukki罗奇公司将于3月28 - 30日参加在北京举行的第十三届中国国际水泥技术及装备展览会。作为在该展会上的首次亮相,罗奇公司带来了针对水泥行业应用的多用途Raex瑞克斯耐磨钢高能效解决方案。...
列举部分烧成系统故障原因,并针对问题提出处理方法。...
为贯彻落实井冈山对标管理推进会精神,进一步认清公司当前成本控制中突出存在的问题,形成强力推进对标管理的思想共识,认真务实地谋划好2012年对标管理各项工作。2月16日下午,赣州公司召开了推进对标管理座谈会。股份公司常务副总经理李和返、技术中心主任程三发,以及赣州公司总经理李世锋、副总经理欧阳常伦、副总经理林全义和生产线的中层管理人员及部分生产工作骨干参加了会议。...
新型干法窑特别是大型预分解窑,使用了热回收效率在60%以上的高效冷却机以及燃烧充分且一次风比例较少的多通道喷煤嘴(火力集中,灵活可调);且窑头和窑罩又加强了密闭和隔热,因此,出窑熟料温度可高达1400℃,入窑二次风温可高达1200℃,从而造成系统内过渡带、烧成带、冷却带及窑门罩、冷却机高温区以及燃烧器外侧等部位的工作温度远高于传统窑。...
2000吨离线新型干法水泥生产线从点火投料至今生产状况日益改善,运转率逐年提高,但在耐用火砖的使用上,仍存在着许多问题,现将本厂近期耐回转窑火砖使用情况简述。...
金秋时节,记者走进闻名千里河西的甘肃省建材骨干企业——张掖市山丹水泥(集团)有限责任公司采访时,这里的发展变化实在令人感慨。创业时那些简陋的生产设备己被现代化高新节能设备所替代,昔日尘土飞扬的生产生活环境己成为历史。...
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