项目对现有一线2500吨/天熟料生产线实施技改，技改后熟料产能为4000吨/天，配套建设一座额定功率为10MW的纯低温余热发电站。...

水泥行业将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大精神，立足新发展阶段，完整、准确、全面贯彻新发展理念，认真贯彻落实《建材行业碳达峰实施方案》，引导行业深化低碳、减排治污工作，推动全行业可持续发展，全面提升行业绿色低碳发展水平，推动水泥工业如期实现碳达峰。...

中国水泥网将于2022年12月12-13日，在浙江杭州召开“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”，诚邀行业专家、水泥及相关企业，共同助力水泥行业绿色高质量发展！...

[水泥大数据研究院]水泥产业链指数运行周报（2022.11.11）...

受天气和疫情因素影响，国内施工需求整体呈现稳中有降，但局部原材料价格仍有上涨，成本压力进一步增大，故各地混凝土报价涨跌不一。整体来看，本周全国混凝土价格指数报收142.27点，环比上涨0.03%，同比下跌11.95%……...

本次项目建设内容为：建设1条6000t/d水泥熟料生产线，配套建设设计生产能力为350万吨/年水泥磨粉生产线和1座12MW余热发电等相关配套设施。...

本文是对《山西省水泥行业超低排放改造实施方案》颁布后，基于政策影响下，企业面临的严峻课题-——如何保证高效脱硝而展开研究讨论。通过对现有脱硝技术的研究和甄别，借鉴CFD流场研究成果对SNCR工艺进行革新和完善，提出了工艺脱硝和流场脱硝的新方案。...

“十四五”期间，建材产业结构调整取得明显进展，行业节能低碳技术持续推广，水泥、玻璃、陶瓷等重点产品单位能耗、碳排放强度不断下降，水泥熟料单位产品综合能耗水平降低3%以上。...

本周五，全国水泥价格指数（CEMPI）报收154.39点，环比下跌0.28%，同比下跌27.75%。...

市场进入最后的施工期，成本接连走高，但需求起色并不明显，水泥价格波动平缓。...

中国水泥网将于2022年11月16日，在湖南长沙召开“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”，共同助力水泥行业绿色高质量发展！会后将参观中材株洲水泥有限责任公司和国际首套“尘硝一箱化SCR脱硝项目”。...

河北省工信厅近日公示了2022年度河北省绿色制造名单，冀东水泥赞皇公司、唐山分公司、三友公司、保定和益公司、曲阳公司入选省级绿色供应链管理企业名单。...

：随着环保法律法规及排放标准的逐渐严格，水泥工业污染物超低排放成为发展趋势。选择性催化还原（SCR）技术是水泥窑烟气NOx排放控制发展的必然选择。但由于水泥窑烟气量波动明显，组分复杂，烟气温度低，传统催化剂无法满足运行要求。本研究以超低温脱硝催化剂研究成果为基础，结合水泥窑烟气特点，优化低温SCR脱硝工艺，首次将超低温脱硝催化剂应用于水泥窑除尘后烟气，在脱硝系统入口NOx浓度低于320 mg/m3，温度为100~120℃的条件下，使NOx排放浓度可稳定低于50 mg/m3；且长时间运行后催化剂表征结果显示，未出现堵塞、中毒现象。因此，使用超低温脱硝催化剂可将脱硝置于水泥窑除尘后，从而避免粉尘、SO2造成催化剂堵塞、中毒，为水泥工业烟气脱硝提供了可借鉴的技术方案。...

水泥厂余热空气利用项目也正在规划建设中，全部热水热气利用后，年可节约饲料5万吨，价值2亿元；可降低每头猪的成本150元，按年出栏120万头计算，可降低养猪成本1.8亿元。通过热水给猪群保温、喝热水、洗热水澡，保障猪健康，不仅可以产生良好效益，同时还实现了粪污能源化，减少碳排放的目标。...

据中国水泥网行情数据消息，节前川渝部分市场水泥价格通知上调60元/吨后，落实欠佳。本周云贵地区局部市场通知上调水泥价格30-60元/吨左右，其中贵州地区通知涨幅较大。...

项目建设单位在落实节能报告各项措施基础上，要严格落实项目评审意见中所提出的相关要求和意见建议。...

全市水泥熟料不超过“十三五”时期规模，支持通过市场化兼并重组等方式逐步退出低效水泥熟料生产线，不再新增独立的水泥粉磨产能。...

公告显示，广西锦象水泥一期2#线项目将建设1条6000t/d新型干法水泥熟料生产线、配套纯低温余热发电系统及利用，包括生料粉磨、熟料煅烧（其中：回转窑直径5.2m，配双系列六级低压悬浮预热器和分解炉）、水泥粉磨、码头输送、运输，与之配套的石灰石、熟料、水泥等销售、供电系统、生产设施等。年产熟料180万吨、水泥250万吨。...

绿色是可持续发展的引擎，是命运共同体的追求。...

一般篦冷机在其高温端部都采用固定篦板，这段篦板对应的篦床即为固定篦床，对它们风量的控制是由为固定床而设的风机风门开度调节的，调节的依据是固定篦床上面的料层厚度以及翻滚的情况。...

作为一家综合性循环经济企业，武穴公司在绿色生产上卓有成效，先后获得湖北省健康企业，国家级绿色工厂、绿色矿山等荣誉，并入选国家能效“领跑者”名单。...

站在新起点，海螺集团将继续走好转型升级之路，全力打造世界一流企业，谱写高质量发展新篇章。...

过去的十年，作为传统制造业重要一员的水泥行业，也始终把握住“智能制造”的时代浪潮，用数字化、智能化积蓄新发之势，谱写了传统产业向智能升级的壮丽诗篇。...

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中国水泥网将于2022年10月25-26日，在湖南长沙召开“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”，共同助力水泥行业绿色高质量发展！会后将参观中材株洲水泥有限责任公司和国际首套“尘硝一箱化SCR脱硝项目”。...

“用生物质燃料替代原煤的使用，即符合我国的双碳目标，帮助水泥行业更好的节能降碳，也能降低水泥企业的生产成本。” 德国施德兰烘干技术有限公司中国首席代表蓝晶在中国水泥网主办的“第九届中国水泥节能环保技术交流大会暨水泥‘双碳’大会”上表示。...

近日，重庆万州列出时间表、路线图、任务书，成立专班坚定不移支持海螺、中国建材两条6400t/d熟料项目各项工作，全力推动项目早建设、早竣工、早投产、早见效。 ...

光伏，早已成为临沂中联展示绿色电力发展的一张靓丽名片。...

近日，经地方推荐、专家评审，国家工业和信息化部原材料工业司发布2022年60个建材工业智能制造数字转型典型案例，涵盖信息技术供应商、系统解决方案、工业互联网场景、工业APP、智能工厂、数字矿山、单项应用等7个方向。桐庐红狮“水泥工业大脑项目”成功入选。...

未来，中国水泥网也将继续与全行业一起，让技术在交流中传播，让思想在沟通中碰撞，推动水泥行业节能环保进程不断加快！...

水泥工业CO2排放量超过十亿吨、NOx排放量超过百万吨，是减污降碳的主战场！...

2022年9月1日，由中国水泥网主办的“第九届中国水泥节能环保技术交流大会暨水泥‘双碳’大会”在安徽芜湖召开，此次会议以“节能降碳 创新增效 绿色升级”为主题。...

近日，陕西生态环境厅发布中材汉江建材项目环境影响评价文件受理情况的公示。...

由陕西声威建材集团有限公司投资建设的4500t/d新型干法熟料生产线技改项目，总投资9.271亿元，采用二代智能化新型干法预分解生产工艺，配套建设9MW纯低温余热发电等高科技环保项目，计划于2023年7月点火投产。...

项目计划于2023年7月点火投产。...

建设一条带 7.5MW 纯低温余热发电的 4500t/d 熟料水泥生产线；一条年产 300 万吨机制骨料生产线及 400t/d 城市污泥处置系统。...

成熟的商业化运营。该项目每年可减排二氧化碳100万吨，相当于植树近900万棵，对搭建“人工碳循环”模式具有重要意义，将为我国大规模开展CCUS项目建设提供更丰富的工程实践经验和技术数据，有效助力我国实现“双碳”目标。...

工业和信息化部、财政部、商务部、国务院国有资产监督管理委员会、国家市场监督管理总局近日印发《加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划》。...

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水泥熟料煅烧环节实现低碳路径，意味着要实现较低余热发电，使更多热量回收入窑。 ...

泰安中联水泥有限公司（以下简称“泰安中联”）于2013年5月开工建设，2015年3月1日点火投产试运行。...

未来，中材株洲将继续坚定不移地践行绿色发展理念，矢志不渝地走好和谐发展道路，加速企业转型升级步伐，让企业的“城市标配”的影响力更为突显，并积极培育先进的企业文化，厚植企业文化沃土，凝聚企业奋进合力，让企业绿色发展的成果赢得社会更多喝彩，助推企业高质量发展再上新台阶，早日建成“安全发展型、生产效益型、资源集约型、环境友好型、数字智能型”的标杆企业，助力新天山水泥早日建成具有中国特色的世界一流水泥公司。...

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在大体积混凝土施工时，应严格把控每一个施工环节，深入分析大体积混凝土裂缝出现的原因，从混凝土原材料、浇筑施工以及后期养护等各个阶段，采取切实可行的控制措施，以此来确保整体工程质量，提高大体积混凝土的施工质量，为工程的顺利开展奠定基础。...

近日，中国水泥网一行赴云南调研并参观了红狮水泥集团控股子公司祥云建云水泥。...

工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部近日联合印发《工业领域碳达峰实施方案》。...

2022年上半年，在疫情反复、市场低迷的情况下，克服困难，逆势而上，经济效益跑赢大势。...

针对水泥窑烟气脱硝窑尾烧成系统工艺改造后系统的运行情况、可能出现的一些实际问题及解决措施进行分析讨论。...

在超低排放和碳减排的时代背景下，身处绿色、低碳发展浪潮中的仕净科技必将持续围绕市场需求，依托自主研发的LCR等核心技术，助推水泥行业绿色高质量发展。...

总体来看，受益于成渝双城圈建设的拉动，重庆水泥市场需求有望长期保持良好态势，加上交通运输区位优势明显，行业发展环境持续改善，重庆水泥市场值得期待。...