2015 年之后，除旧机组脱硝改造需求和新建机组脱硝装置安装外，由于催化剂 3-5 年左右需要更换，2012 年以来安装了烟气脱硝装置的机组将逐步进入脱硝催化剂的更换期，这将持续增加脱硝催化剂的市场需求。...

“我国水泥工业发展迅速，水泥行业面临产能过剩、竞争激烈、水泥价格长期过低、企业经营压力持续增大等难题。”在主持人建筑材料工业技术情报研究所主任周光军的开场白中，以“节能环保创新技术”为专题的2015第四届水泥工业节能环保技术高峰论坛于10月30日在江苏徐州正式开始。...

SCR脱硝工程设计针对水泥窑烟尘特性进行了全方位多角度的考虑，集中攻克水泥窑SCR脱硝共性技术难点，工程预期NOx脱硝效率>80%，氨逃逸<3ppm。工程的成功应用将为后续SCR的工业化应用打开新局面。...

2012年元月，国家环境保护部总量减排第10核查组在海螺集团考察调研水泥行业减排工作时要求：海螺集团作为中国水泥行业的龙头企业，在技术、人才、工艺先进性等方面具有很强优势，多年来在技术创新上敢为人先、不断超越，当今，要大力推广低氮燃烧技术、率先建设运行脱硝设施，对全国水泥企业环境治理起到积极的示范作用。...

为了适时的推动我国能源供应与环境保护间的协调发展，中国低碳产业协会，中国环境科学学会环境工程分会、大气境分会等单位联合主办的“2016第八届中国国际脱硫脱硝及除尘技术设备展览会”将于2016年4月6日－8日在北京国家会议中心召开。...

现有电厂脱硝技术一般采用液氨或者高成本的传统尿素制氨技术；水泥厂脱硝一般采用氨水为原料，这些方法存在着多种问题。...

关于对2014年脱硫脱硝设施存在突出问题企业予以处罚的公告 ...

水泥产业资源消耗量大，对环境质量影响也大，在推进生态文明建设中应该要有更高的节约意识、环保意识、生态意识。...

三维丝（300056）发布2015年一季报,一季度营业收入为1.08亿元,较上年同期增长107.43%;净利润为1452.9万元,较上年同期增长294.67%;基本每股收益为0.097元,较上年同增294.31%。...

在宏观经济发展新常态下，每个行业都将呈现各自的新的发展形态。对于建材行业，特别是水泥行业来说，在国家经济发展新常态下的行业发展新常态是什么，产业转型升级的趋势是什么以及新常态下行业企业的发展战略应该是什么，值得深入研究。...

近日，内蒙古鄂尔多斯达旗按照国家环保部对大气污染排放的新标准，加大企业脱硫脱硝减排的整改力度，并对全旗减排重点工程实施情况进行督查。目前，各减排工程正在有序实施，其中达拉特电厂、亿利冀东水泥有限责任公司等企业的烟气脱硫、脱硝、减排和旁路拆除工作取得突破性进展。...

我国节能环保分为两大领域：节约能源和满足可持续发展的能源供给体系。前者主要通过提高能源使用效率来实现，具体措施包括推进高能效技术和装备对低能效技术和装备的替代、推广建筑节能材料、推广合同能源管理等；后者通过构建高效、清洁、低碳的能源供给体系实现，包括化石能源的高效利用，可再生能源、核能等清洁能源的规模利用，以及页岩气、煤层气等非常规油气资源的有序开发。...

环保部网站发布《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》，将废烟气脱硝催化剂管理、再生、利用纳入危废管理，要求提高其再生和利用处置能力。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

当前建材行业发展面临结构调整、技术创新、节能减排、资源合理配置、行业上下游合作、拓展国际市场等六大挑战，节能减排是行业长期的重点工作之一，作为我国烟气治理领域的领导品牌，科行集团紧紧抓住中国长三角一体化和沿海大开发的发展机遇，以“节能环保”为产业方向，不断开拓进取，坚持以创新打造中国环保装备领军企业。...

基于环境污染的严峻形势，大多数企业对标准与发达国家接轨并不抵触。而且，达标在技术上没有太多障碍。虽然这会增加水泥生产成本，但比起污染治理以及污染带来的健康成本，仍然是小数目。距离新标准实施还有一年多的时间，大多数水泥企业仍然保持缄默。明年7月1日以后，他们将会走向两个方向：满足新标准继续生存，或者被淘汰。...

雅苒国际6月2日宣布收购商史卓堡公司烟气净化部门，本次收购加强了雅苒作为全球领先企业在全面服务于工业及船舶领域排放控制的领导地位。...

近日，北京市科委社发处组织了由北京建筑材料科学研究总院承担的《水泥窑氮氧化物减排技术研究及示范线建设》课题验收会。...

在人才优势的驱动下，科行承接的工程项目已经布满全国各地，科行的售后服务也得到了业界的广泛认可。目前，科行集团正布局全国，瞄准海外，通过加快高层次人才队伍建设，打造企业核心竞争力！...

目前全国2000t/d 及以下生产线合计熟料年产能为1.47亿吨，占所有新型干法熟料产能约9%，总产能约8%。2000t/d 及以下新型干法熟料线以及立窑等产能（合计占总产能的22% 左右）如果能够在未来3-4年内逐步淘汰，而新增产能同时得到有效控制的话，水泥行业供给过剩的局面有望得到有效改善。...

根据机构测算以及行业内的沟通来看，2000t/d及以下新型干法熟料生产线由于存在不经济性，可能不会安装脱硝设备，此部分产能未来存在淘汰的可能。目前全国2000t/d 及以下生产线合计熟料年产能为1.47亿吨，占所有新型干法熟料产能约9%，总产能约8%。2000t/d 及以下新型干法熟料线以及立窑等产能(合计占总产能的22% 左右)如果能够在未来3-4年内逐步淘汰，而新增产能同时得到有效控制的话，水泥行业供给过剩的局面有望得到有效改善。...

选择性催化还原反应（SCR）是通过向含有NOx的合适温度的烟气中喷入氨基还原剂，在催化剂的作用下，将其中的NOx还原成N2和H2O，以达到减排NOx的目的。在单独依靠SNCR已不能稳定、可靠地实现减排目标时，降低NOx浓度。可同SNCR及其它技术联合使用。...

国务院《大气污染防治行动计划》要求通过制定、修订重点行业排放标准“倒逼”产业转型升级，排放标准作为控制污染、减排总量、调整结构、优化布局的重要抓手，需要紧紧围绕中心、服务大局，及时提高控制要求。...

近日，科行公司成功中标苏州东吴水泥有限公司2500t/d新型干法熟料水泥生产线脱硝工程，该项目将采用科行公司自主研发的“脱兔2.0”SNCR脱硝技术。...

目前水泥企业NOx排放现执行GB 4915-2004标准，NOx排放不超过800mg/Nm3；这个标准显然已经不符合现在的环保要求，所以国家即将出台新的排放标准，新标准参照发达国家的水泥生产氮氧化合物排放标准，结合国内具体情况而制定，预计新标准为：...

江苏科行环保科技有限公司总经理陈学功日前就相关环保问题接受中国水泥网记者采访时表示，“即将颁布的大气污染物排放标准只是一个开始，不久的将来，全面强化水泥工业氮氧化物污染、粉尘污染、重金属污染等治理工作将是大势所趋，相关排放指标会更加严苛，而与此同时规范行业秩序，制定相关标准规范已经刻不容缓。”...

选择性催化还原法（SCR）在火电行业已经得到了广泛应用，目前国内火电行业90%生产线采用SCR技术进行脱硝，同时该技术在玻璃窑炉等其它窑炉上也成功实现应用。然而，截止到目前，SCR技术在水泥行业的应用仍然举步维艰，全球范围内，成功实现SCR技术脱硝的，仅有几条水泥生产线。...

我国水泥行业在环保领域已取得了不俗的成绩，但在以资源环境承载力为基础，在保护中发展，在发展中保护，促进经济社会与资源环境协调发展的要求下，水泥行业节能减排仍然任重道远。未来中国水泥工业在环保领域仍大有可为，且是大势所趋。“为祖国的蓝天白云，构筑水泥工业环保系统”，中国水泥网“2013第六届中国水泥环保大会”将于23日在北京举行。...

中国水泥工业在环保领域仍大有可为，且是大势所趋；顺应此潮流，中国水泥网将于2013年11月23日在北京举办以“为祖国的蓝天白云,构筑水泥工业环保系统”为主题的“2013第六届中国水泥环保大会”。本届大会将邀请环保部门、行业协会、专家学者、水泥企业、环保装备企业的代表共聚一堂，总结水泥工业现有除尘、脱硝、降噪的管理经验和实施心得。...

针对我国的实情，分析借鉴德国的经验，关于水泥窑的NOx减排途径，笔者认为应建立以工艺改造涵盖窑系统的正确操作与增设SNCR两者相辅相成的主导思路，而且要以前者先行。...

广东省水泥协会副会长李黎表示，截止到目前，珠三角地区新型干法水泥生产线脱硝装置基本全部上齐，而广东全省已有超过一半的新型干法水泥窑配套了脱硝设施，并且脱硝效率基本达标。广东作为环保走在全国先列的大省，根据省政府的规定，低氮燃烧加SNCR脱硝技术也是广东省水泥行业降氮脱硝的首选技术。...

无论是SNCR还是工艺改造之争，都说明了水泥企业对脱硝的关注和对污染物排放控制的重视，争议，意味着进步，更意味着企业环保意识的提升。即将出台的水泥脱硝国家标准可能会造成水泥行业的阵痛，但也将逐步改变水泥行业长期产能过剩的状况，引导水泥行业格局朝着健康方向发展。...

国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心主任高翔接受中国水泥网记者采访时表示，当前SNCR脱硝技术使用的问题均可以通过运行管理措施以及必要的技术手段得到解决。需要注意的是，随着水泥脱硝标准提高，SNCR脱硝技术将很难达到更高的效率，同时氨的耗量会成倍增加，二次污染加剧，因此他建议加快水泥行业SCR脱硝技术的研究，同时积极寻找适合水泥窑炉特定运行环境的高效脱硝新技术。...

对SNCR技术要消耗一定量的化工产品做法提出“质疑”和更高的要求，可促进环保产业不断创新以寻求更节能、更有效减排的脱硝路径和方法。但水泥企业应该首先要考虑的是“并安装脱硝设施”，“并”就是同时进行，也就是新型干法水泥窑在实施低氮燃烧技术改造同时，必须安装脱硝设施。...

德国CDM技术服务中心国际部经理王宇英表示，当前中国的空气污染极为严重，水泥行业有责任有义务承担改善空气质量的重担。同时，她认为，作为一种成熟的脱硝手段，SNCR在国外已经运用多年，事实证明该技术是当前水泥企业脱硝减排的最佳方案。...

重庆水泥协会会长马泽民为记者提供了一组有关专家的推测数据：全国所有新型干法水泥熟料生产线均采用SNCR脱硝技术，脱氮率达60%时，用氨量在100万吨左右。而合成100万吨合成氨将会消耗155万吨标煤，还将产生50万吨废渣，387万吨二氧化碳，105.4万吨碳粉尘，11.6万吨二氧化硫和5.8万吨氮氧化物。如何避免污染转移，当引起环保等相关部门的重视。...

曾有水泥企业向记者透露，为应对日趋严格的脱硝标准，当地环保部门建议水泥企业配备SNCR装置，初衷虽好，但也引起不少讨论。近日，北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗在接受中国水泥网记者采访时表示，水泥脱硝应该主张百花齐放、百家争鸣，一概上SNCR装置并不妥当。...

本文论述了水泥行业NOx污染排放的现状和排放标准的发展，总结了SNCR和SCR的技术特点、研发和工程应用现状...

日前，河南天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在接受中国水泥网采访时表示，“现阶段水泥脱硝应以工艺改造为主，脱硝标准的制定需参考工艺改造可以实现的目标，同时鼓励SCR技术突破，降低投资和运行成本，在未来采用工艺改造+SCR，以实现我国水泥工业脱硝减排目标。”...

水泥行业面临当前紧迫的脱硝形势，在地方政府的强力限期整改要求下，在脱硝设备系统供应商的游说下，水泥企业保持清醒的头脑，选择合适的脱硝技术还真不是一个简单的决定。水泥生产线脱硝是不是必须要上SNCR项目？水泥SNCR项目与低氮燃烧等工艺改造达到氮氧化物减排项目各有何优劣势？当前行业中的实际现状又是如何？...

二季度，科行集团承建的大连天瑞2×4000t/d水泥窑脱硝工程、青州中联6000t/d水泥窑脱硝工程、鲁城中联2×2500t/d水泥窑脱硝工程、北京立马2500t/d水泥窑脱硝工程、河北曲寨2000t/d水泥窑脱硝工程先后竣工，进入投运。...

杭州市制定的150mg/Nm³脱硝标准曾被誉为“史上最严的脱硝标准”，的确，这个标准不仅大大高于国内现行标准，甚至严于国际上要求最严的200mg/Nm³的德国脱硝标准。虽然也配套了高额的补助资金，但还是让杭州的水泥企业压力倍增，叫苦不迭，如今，事情终于有了转机。...

海螺水泥二〇一二年度股东大会消息中传出海螺在脱硝上产生一些担忧,担忧最严格的环境保护监管制度和规范科学的生态补偿制度得不到很好执行，会出现作假行为；担忧对每条线进行监管的难度较大；担忧国企、大企业被“重点照顾”，小企业改造的少或者改造后实际运营的少，并不利于落后淘汰。...

日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...

5月16日，中国水泥协会环资委员会年会在贵阳召开，会议主题：新标准提升水泥环境标准，新技术引领行业节能减排。会议将对水泥工业在清洁生产推行的思路及重点，大气污染物排放标准制定进展，水泥工业环保和资源综合利用发展等内容进行探讨和经验交流。...

4月25日，2013年中国国际水泥峰会在京开幕，本届峰会着重探讨了在节约资源、保护环境的背景下，中国水泥工业所面临的机遇和挑战。中国水泥协会常务副会长兼秘书长孔祥忠出席会议并从六方面详细解读了2012年中国水泥工业发展状况。...

4月20日，科行集团“水泥窑SNCR烟气脱硝技术装置”在陕西咸阳顺利通过由工业和信息化部组织的成果鉴定。通过对陕西声威建材脱硝项目的实地考察，以中国工程院院士郝吉明为主任委员的专家组一致认定该项目主要经济技术指标达国际先进水平，社会经济效益显着。...

回顾2012年水泥工业经济运行情况，受国家宏观经济低迷影响，水泥价格从开年持续下行，虽至十月完成探底之旅，但至年末行情仍未见明显回暖。而在价格下滑、产能过剩问题没有得到扭转的同时，水泥企业又将面临“最严格”的脱硝标准。...

由于雾霾气候的不断来袭，一说到NOx的话，国人神经有些绷紧，脱硝也成为了热点话题。水泥行业约贡献了10%，国家也要求水泥行业推进脱硝。企业进行脱硝在尽到社会责任的同时，很关注的是投入和今后的运行成本。在当前水泥产能严重过剩形势下，企业利润摊薄，对新增投入及加大成本的项目较为敏感是理所当然的。...

在过去的十年中，我国水泥工业迅猛发展，平均年增长率在10％以上。全国水泥行业年排放氮氧化物约200万吨，占全国氮氧化物排放量的10%左右，随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进，新型干法窑的使用比例将大幅增加。在提高能源使用效率的同时，由于燃烧温度高等原因，氮氧化物排放也持续上升，由此带来了巨大的环境保护压力。...