洛阳中联水泥：生物质燃料推动节能减排，加速新生产力发展
通过不懈努力，洛阳中联在探索高热值固危废及生物质替代燃料使用方面实现了新突破。
窑头飞砂料的处理及篦冷机顶部接料装置
2017/08/09 13:42
来源：水泥杂志
登封市嵩基水泥有限公司4 500t/d生产线自2012年以来，窑头飞砂料一直比较多，飞砂料从窑门下的缝隙落入篦冷机顶部。为避免篦冷机顶部被压塌，每隔几天就需要清理一次顶部积料。......
登封市嵩基水泥有限公司4 500t/d生产线自2012年以来，窑头飞砂料一直比较多，飞砂料从窑门下的缝隙落入篦冷机顶部。为避免篦冷机顶部被压塌，每隔几天就需要清理一次顶部积料。
1 窑头产生飞砂料的原因分析
1）原燃材料中硫碱含量较高，见表1。
表1 原、燃材料中硫碱含量
2）熟料SM值和IM值偏高，熟料液相量偏低，液相黏度大，很难形成C3S。熟料率值见表2。
表2 熟料的率值
3）操作不当，采用粗短的火焰急烧，燃烧器内风阀门开度70%，外风阀门开度30%，内风比外风偏大。
4）冷却用风不当，篦冷机一室冷却风机由原来的风压8000Pa、风量27000m3/h，改为风压11000Pa、风量35000m3/h。改造前后阀门均全开，导致改造后一室用风过大，冷却风将一室篦床上熟料吹穿，细料被二、三次风带起，形成飞砂料。
2 调整措施
1）避免用高碱、高镁原料和高硫燃煤，控制进厂原燃材料的质量，降低有害成分含量（见表1）。
2）降低熟料SM值和IM值（见表2）。
3）调整燃烧器内风开度至80%，外风开度至60%，延长火焰长度。
4）将篦冷机一室冷却风机阀门开度控制在60%。
5）提高煤粉质量，将煤粉水分由2.5%降至2.0%，煤粉80μm筛余由4.5%降至3.5%。
3 篦冷机顶部接料装置
调整后，窑头飞砂料减少了近一半。为便于清理飞砂料和防止高温飞砂料烧损窑门下传动轮，影响窑门开关。在篦冷机顶部即窑门正下方，焊接一个宽约1.5m（略宽于窑门经常落料区域）、倾斜45°的三角形接料簸箕，作为接料装置，见图1。在篦冷机顶部窑门落料正前方1m处中间位置开一个Ф50mm的下料孔，在接料簸箕底部增设1个锁风箱（见图2），将下料孔罩住，锁风箱与接料簸箕连接处设一个重锤阀板。有积料时，阀板在积料重力作用下打开（B位置），飞砂料从下料孔落入篦冷机内，飞砂料落完后，阀板在自身重力作用下关闭（A位置），既避免了篦冷机漏风，又达到了自动接收、排放窑门飞砂料的目的。
图1 接料装置示意
图2 锁风箱结构示意
此接料装置解决了篦冷机顶部飞砂积料的清理问题，减轻了现场员工的劳动强度，确保了现场的环境卫生。
编辑：俞垚伊
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