值得推广的建筑垃圾处置方式有哪些

北京环球公园建筑垃圾就地利用项目现场

  3月17日，首都生态文明和城乡环境建设动员大会召开，全面部署今年生态环境建设工作。会上，在中央部委和北京市领导、北京市“两院”、市监察委负责人等1400多名与会者的见证下，北京市16区区长向北京市市长蔡奇郑重地立下了一份“军令状”，其中包括“垃圾处置责任书”。

  此后不久，蔡奇前往朝阳区孙河乡北京环球公园建筑垃圾就地利用项目的现场处置全封闭配套设施项目调研。北京环球主题公园及度假区项目场地地下存在总量约250万方的土壤、建筑垃圾、其他固体废弃物及杂草等混合物，采用传统的处理方式将占用大量的土地，外购土方量巨大。为此，北京建工资源循环利用投资有限公司为该项目配套建筑垃圾现场处置全封闭配套设施，250万方杂填土经处置后将得到190万方还原土和53万方级配再生骨料，原位回填。

  针对这种建筑垃圾处置方式，蔡奇表示，把建筑垃圾原位处置、就地消纳、循环利用，避免外运、填埋过程中对环境造成危害，这种模式值得推广。

  但其实，建筑垃圾资源化行业经过了多年的发展，这种建筑垃圾原位处置的方式只是诸多值得推广的建筑垃圾处置方式中的一种，行业人士也积极地探索出了其他多种建筑垃圾处置方式。

  本期，周刊从工程案例入手，为大家梳理现有的北京地区值得推广的建筑垃圾处置方式及项目，供政府相关部门以及行业人士参考。  

  联绿建筑垃圾资源一体化项目：

  工厂化、集约化、体系标准化、产品系列化

  北京联绿技术有限责任公司成立于2003年，十余年来一直致力于建筑垃圾协同工业固废及城市固废资源化研究、试验及市场推广，其努力打造的建筑垃圾协同工业固废资源化生态正在逐步形成。

  北京联绿运营的建筑垃圾资源一体化项目——联绿昌平建筑垃圾资源一体化工厂项目，能为城市建筑垃圾资源化提供完整的解决方案，项目每年处置建筑垃圾150万吨，首次在国际上实现了建筑垃圾处置工厂化、集约化、体系标准化、产品系列化。

  建筑垃圾资源一体化工厂项目运行的主要模式是：将建筑垃圾统一回收运送至建筑垃圾资源一体化工厂，再由建筑垃圾资源一体化工厂统一进行分拣、筛分、处置，最终将建筑垃圾全部转化成高附加值的建筑垃圾再生产品。

  众所周知，进场的建筑垃圾中含有数量各异的废混凝土、废粘土砖、废钢筋、废木块和木屑、废塑料、废布、废土等各种废弃物材料。要实现对建筑垃圾的高效资源化处置和利用，就需要对上述各种垃圾材料组分进行有效的分离和分选，而将数量巨大的建筑垃圾分选干净则非常困难。

  联绿的建筑垃圾资源化过程依托五大核心技术，其中包括精确分离分选技术，即采用高度自动化和智能化的高效精确的组分分离和分选技术，从而实现对建筑垃圾中各类不同材料组分的精确和高效分离，为后续的再生骨料和再生微粉的精细生产、非金属的有效回收、废黏土的充分利用以及各类轻质物的深加工奠定了工艺技术基础；采用轻物质能源转化技术和终端产品系列应用技术，能解决建筑垃圾中有一定量的木质门窗及各种装饰材料、板材、纤维织物等各种可燃轻质物问题，轻质物能够同时产出生物质燃气和木炭两种清洁能源，碳排放为零，生产处理过程中排放完全达到国家标准，既处理了垃圾，又得到了方便廉价的清洁能源。此外，联绿的建筑垃圾处置还采用了替代水泥技术、骨料再生技术，实现了建筑垃圾资源化率百分之百、处置过程环保百分之百达标、再生产品市场化率百分之百。

  在技术之外，联绿形成了一系列再生产品，主要再生产品有水泥混凝土、沥青混凝土、建筑砂浆路用无机料与生态路材料、砂石骨料、活性微粉（替代水泥）、建筑陶粒、清洁燃气、木炭与助燃剂、生物杀虫剂与土壤改良剂等，50余种再生产品不仅质量达到国家标准，同时具有较高的附加值，更具备强大的市场竞争力，先后被应用于APEC会议怀柔停车场工程和纪念反法西斯战争胜利70周年北京昌平阅兵训练场工程。

  此外，联绿还建立了国内建筑垃圾资源化合作的大平台——建筑垃圾资源化产业技术创新战略联盟，依托联盟累计发布建筑垃圾资源化标准500余项，建立起中国自己的建筑垃圾资源化标准体系。已发布的标准参考了欧盟、美国、日本等国际建筑垃圾处置利用安全标准和联盟成员的企业标准，具有很强的前瞻性、引领性和可操作性，发布后引起了社会各界的热烈反响。这些标准的制定与发布，既是我国建筑垃圾资源化产业实现健康持续发展的迫切需要，也体现了联盟对推动建筑垃圾资源化进程的强烈责任感和使命感，国家给予了充分肯定、鼓励和支持。受住建部的委托，联盟主编了中国第一部《建筑垃圾再生工厂设计规范》，填补了中国建筑垃圾再生工厂技术规范领域的空白。

  北京环球公园建筑垃圾就地利用项目：

  原位处置、就地消纳、循环利用

  2016年10月28日，北京环球主题公园项目土方填垫工程正式开工。同时，一条模块化、全封闭建筑垃圾资源化处置生产线也落户于此，正式投入生产。

  这条建筑垃圾资源化处置生产线由北京建工资源循环利用投资有限公司承建。为了让杂填土“变废为宝”，项目施工方结合日本先进技术理念和北京环球主题公园项目实际，进行本土化创新，定制了“杂填土原位模块化处置方案”，引进了该生产线，把杂填土进行破碎、筛分后，得到符合回填标准的土料，直接进行现场回填。

  这条生产线占地62200平方米，由存储区、筛分区、处置区、实验办公区4个部分组成。在筛分区设置10套“预处理系统”，在处置区设置2套“建筑垃圾处置系统”。挖出的杂填土先从一端进入筛分区，由滚筒筛把40毫米以下的还原土筛除，直接用于现场回填。其余的杂填土被送入处置区，杂填土等建筑垃圾会进行两级破碎，顺着传送带进行风选、磁选等物理筛分，最终得到符合回填标准的还原土和再生骨料，可用于生产混凝土、路沿石、透水砖等建筑材料。

  250万立方米杂填土经处置后，可得到190万立方米可回填的还原土以及53万立方米的再生骨料，只有7万立方米杂质需要进行二次消纳，资源转化率超过97%。这不仅大大降低了二次消纳规模，减少了外购土方量，也降低了工程造价。

  为了保证回填效果，北京建工资源公司专门组织专业团队对不同比例的回填材料进行承载力试验，证明还原土和级配再生骨料的回填效果甚至优于天然素土，可以完全满足北京环球主题公园项目的建设要求。

  首钢建筑垃圾资源化处理项目：

  就地拆除、就地处理、就地利用

  随着首钢园区拆除改造工程的深入，首钢环境公司现已将首钢钢渣厂变成了一座全封闭的建筑垃圾资源化项目。首钢发展建筑垃圾产业具有得天独厚的自然禀赋，选出的废金属可作为废钢原料用于钢铁主流程生产，分选出的废木材、废塑料、废织物等杂物，可作为高热值原料用于首钢生物质能源发电项目，生产的各类再生产品又可回用于首钢北京园区开发建设中。

  首钢资源建筑垃圾资源化处理项目包括固定式建筑垃圾分选—破碎—筛分生产线、移动式破碎筛分生产线、再生无机混合料生产线以及再生干混砂浆生产线等，项目占地152亩，与传统的填埋法相比，每年仅土地方面就能节约用地100亩。其中固定式建筑垃圾再生骨料生产线于2014年5月开工建设，2015年4月建成并进行投产，年处理建筑垃圾可达100万吨；移动式建筑垃圾破碎筛分设备采用比利时KEESTRACK设备，处理能力为150吨/时。

  在处置过程中，运送来的建筑垃圾首先要根据其成分按废混凝土类和废砖瓦类分类堆存和分批次上料。经两级破碎、三级筛分、两级磁选、两级风选、一级水选及人工拣选等工序去除废金属、废木材、废塑料、废织物等杂物并回收渣土，最终得到不同规格的再生骨料产品。这些再生骨料产品可替代天然砂石应用于混凝土搅拌站、预拌干混砂浆、道路用无机混合料、砖、砌块等领域。

  在环保方面，生产线安装了除尘系统装置。建筑垃圾处置过程中虽然是全封闭的，但是砖头、水泥块在粉碎过程中还是会产生粉尘，除尘装置可以有效地控制生产过程中的扬尘，实现清洁生产，从处置线的内部把尘土吸过来，用布袋过滤收集，而且不仅是除尘这么简单，这些收集的粉尘也可“变废为宝”，可作为优质原料用于道路用无机混合料。

  首钢建筑垃圾资源化处理项目的实施，可实现首钢石景山厂区建筑垃圾的就地拆除、就地处理、就地利用。生产线建成投产后，已经成功应用在北京长安街西延工程、中国建筑设计研究院创新科研示范中心等示范性工程中，并取得了良好的社会效益。