施耐德电气：把最普通的水泥，玩出新意

  “新常态”下，传统企业如何节能增效并实现可持续发展一直是一道难解的命题。为此，一家建材行业的龙头企业与全球领先能效管理及自动化专家强强联手，共同开启了一场转型创举。

  灰色水泥如何“绿色突围”？

  施耐德电气Life is On 成功客户故事系列之——中国建筑材料集团有限公司水泥生产转型之路即将为你呈现。

  水泥生产是建材行业的能耗之王——水泥的能耗约占全球能源消耗的2%，二氧化碳排放量占全球碳排量的5%。而中国的水泥产量和消耗量均占全球的60%左右，2011年-2013年，中国消耗了66亿吨水泥，超过美国在整个二十世纪的消耗量。可见，水泥生产也在中国的碳排放总量中占据很大的比例。

  面临重重挑战的中国水泥如何破解行业难题，实现可持续发展，是新时期摆在全行业面前的课题。中国建筑材料集团有限公司（以下简称中建材）作为水泥生产的龙头老大，正在节能减排，带动行业转型的路上做出了诸多实践。

  施耐德电气的全能效解决方案与中建材转型需求不谋而合。施耐德电气结合了系统设计和能效管理等方面的经验，基于工厂既有的自动化、过程控制系统，通过优化调度生产运行管理，为水泥行业用户度身定制的能源管理系统解决方案、窑专家控制系统解决方案以及能效管理咨询服务，既对工厂绿色生产起到了指导性作用，又使水泥厂的管理水平精细到人，极大降低了生产成本。

  中建材在山东建设的多条水泥生产线，采用“互联网+水泥制造”模式，实现远程监控和智能化控制，能效较之前提升了10%，获评工信部“2015年智能制造试点示范项目”以及联合国全球契约组织的“中国绿色技术创新成果”。已投产的江苏徐州生产线也从生产工艺、产品质量、生产稳定性上有显著提升。

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