回转窑主电机与主减速机找同心度小秘方

　　 回转窑主电机因烧毁更换后，发现主电机传动侧振动较大，主电机轴承及主减速机轴承噪音比较大，两侧轴承温度偏高，检查主电机及主减速机地脚螺栓并无松动现象，经初步诊断是主电机与主减速机轴向同心度误差较大引起的。利用余热发电并网的停机4个小时的时间，对回转窑主电机与主减速机校正同心度，由于停机时间过短，如果拆主电机与主减速机之间的梅花垫联轴器，校正后需装配，校正时间过长，影响回转窑的正常运转，不利于当月生产任务的完成。

 

　　在平常检修时，每各一定的时间都要转辅传，回转窑在转的过程，筒体内料层随之转动，会引起偏心，停止运转时，由于偏心作用而引起回转窑的倒转。根据平时检修的积累经验，利用回转窑倒转来校正主电机与主减速机的向同心度，我公司校正数据如下：

 

　　1、校正前径向误差1.0㎜，轴向误差为0.05㎜

　　2、第一次校正后误差0.27㎜

            

 

　　3、再次精确校正后误差0.05㎜

                       

　　具体操作过程如下：

　　（1）转动回转窑辅传，在30s-60s后停机，抱闸抱死，在联轴器上固定好百分表，调整百分表的刻度0位。

 

　　（2）需机修工1名，用手举动抱闸液压制动器，举起、落下反复2-3次，使主电机与主减速机联轴器转动1/4处，记录百分表数据，再次反复举起、落下2-3次后，使其转动2/4处，记录百分表数据，类似操作，使其转动3/4处，记录百分表数据，最后重复上述操作，使其转动一周后停止，根据记录数据判定主电机垫0.27㎜后的铜皮。

 

　　（3）加垫后，重复步骤2的操作，再次校正，最终轴向同心度误差在0.1㎜之内。

 

　　结束语：找正后，经过2个月的运转，电机振动消除，轴承温度在45-47℃之间，主电机运转比较平稳，并且发现电机碳刷的寿命明显加长，使主机设备的平稳高效运转，为高生产率和设备高运转率提供了保证。