未来水泥发展仍然是“质量为先导，成本为效益根源”
面对未来更加严峻的市场态势，水泥企业们又该做出怎样的决策来应对呢？
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我公司篦冷机出料温度为65℃+环境温度，出料粒度25mm，锤式破碎机规格为Φ1230×2700，共18个锤头，环向分成4组，轴向每组锤头以4、5、4、5交错排列，锤头原固定方式见图1。
图1 锤头原固定方式
自1995年运行以来，销轴经常发生从中间M10螺纹孔处断裂，平均每月3～5根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的14个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧(回转窑顺时针旋转)，必然加剧对左侧锤头的冲击，使销轴易疲劳，在开孔处断裂。2000年11月，我们将销轴的35SiMn材质改为45号钢，中间不再钻孔，而改为光轴，仍用Φ50圆钢，在其两端钻M16-30的不通孔。根据转盘的形状特点制作挡板，在挡板上钻Φ18光孔，用M16螺栓带紧挡板，把销铀和锤头固定在转盘上。后又借鉴北京燕山粉研精机有限公司生产的柔性锁风阀的特点，用δ=1mm的铁皮制作一个锁片，在锁片上钻Φ10、Φ18两个通孔，切割折边，又在挡板上钻M8螺纹孔。用螺栓将锁片固定在挡板上，折起锁片折边，把2个螺栓同时锁住。改进后结构见图2。经过以上改进，克服了销轴从中间钻孔，使轴的强度减弱的缺点，破碎熟料20万t未发生销轴断裂，仅略有弯曲，挡板两端螺栓略有松动。
图2 改进后锤头固定方式
图1 锤头原固定方式
自1995年运行以来，销轴经常发生从中间M10螺纹孔处断裂，平均每月3～5根，导致锤头脱落，锤平衡受到破坏。经过长期观察发现，销轴断裂经常发生在锤破中间靠左侧的14个锤头中，分析原因是熟料落入篦冷机后产生离析，大块熟料或窑垮圈时的大块窑皮落入篦冷机后均在左侧(回转窑顺时针旋转)，必然加剧对左侧锤头的冲击，使销轴易疲劳，在开孔处断裂。2000年11月，我们将销轴的35SiMn材质改为45号钢，中间不再钻孔，而改为光轴，仍用Φ50圆钢，在其两端钻M16-30的不通孔。根据转盘的形状特点制作挡板，在挡板上钻Φ18光孔，用M16螺栓带紧挡板，把销铀和锤头固定在转盘上。后又借鉴北京燕山粉研精机有限公司生产的柔性锁风阀的特点，用δ=1mm的铁皮制作一个锁片，在锁片上钻Φ10、Φ18两个通孔，切割折边，又在挡板上钻M8螺纹孔。用螺栓将锁片固定在挡板上，折起锁片折边，把2个螺栓同时锁住。改进后结构见图2。经过以上改进，克服了销轴从中间钻孔，使轴的强度减弱的缺点，破碎熟料20万t未发生销轴断裂，仅略有弯曲，挡板两端螺栓略有松动。
图2 改进后锤头固定方式
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