TGH 斗式提升机和NE100板链机的应急处理

    水泥设备维修工作中，有时面临突发事件，如库内无配件、购买不易或加工周期长的情况，为保证生产连续进行#需对设备应急处理。以下简述我公司对TGH400斗式提升机和NE100板链机的应急维修经验。
1、TGH400斗式提升机下链轮轴的断轴修复
    我公司仓储车间一线TGH400斗式提升机，在2004年9月，下链轮3518轴承改为无油润滑轴承试用。 由于维护不到位，11月初检查发现下链轮轴一侧轴承位全部磨损且轴承座损坏严重。当时无备用轴且生产任务紧，我们采取接轴焊接的方法来修理。用40mm长，Φ90mm 的一段轴, 一侧加工出坡口做接轴，在原下链轮轴磨损处加工出坡口#接轴和原轴焊接。精细地找正轴线，保证接轴和原轴的同轴度，后周向对称点焊8处固定牢。焊前用氧炔焰预热10min，然后采用J422焊条（Φ3.2mm）施焊，选择合适电流且周向对称焊接#确保接轴和原轴的同心度#具体施焊顺序及坡口形式见图1， 最后安装3518轴承，整个过程用了不到3h，试车平稳，电流合适，保证了正常生产。2005 年3月初大修更换时发现，接合处完好。

2、NE100板链提升机NYD型逆止器内端盖
    烂损的应急处理
    2004年9 月制成车间熟料提升机NE100板链机下链轮处配重支杆一侧断掉#另一侧严重变形#未及时发现，造成ZSY250-45减速器壳体烂损，逆止器滚柱、压簧、内端盖及固定支座全部损坏。减速器有更换件，维修容易，主要是恢复逆止器。常规修理逆止器......

摘自《水泥》2005.NO.11