CLF140－65辊压机改造群磨系统
1 群磨系统的介绍
我公司旋窑分厂制成粉磨系统共有12台水泥磨，从96年至2002年逐年扩建而成，全部是球磨机。其中1＃、2＃、3＃、4＃水泥磨规格是Φ2.4×13m，配套Φ5m离心式选粉机；5＃、6＃水泥磨规格是Φ2.2×6.5m，配套Φ3.5m离心式选粉机；7＃、8＃水泥磨规格是Φ2.4×8m，配套Φ2800旋风式选粉机；9＃、10＃水泥磨规格是Φ3×11m，配套O-Sepa1000选粉机；11＃水泥磨规格是Φ3×13m超细磨，开流；12＃水泥磨规格是Φ3×11m，开流。12台水泥磨，其中1＃、2＃、3＃、4＃水泥磨磨制PⅡ42.5水泥；5＃、6＃、7＃、8＃、水泥磨磨制PO32.5R水泥；9＃、10＃、11＃、12＃水泥磨磨制PO42.5R水泥。如此多规格、多工艺方式且磨制多品种水泥的水泥粉磨系统确实少有。该系统台时总产量为285t/h，满足8台湿法回转窑熟料的水泥磨制需要。
2 增加辊压机的原因
2003年我公司新上一条2500t/d新型干法窑的熟料生产线，每小时新增105t熟料如何磨制成为焦点。要消化2500t/d的熟料，除在原立窑分厂二线制成粉磨系统旁增加一台Φ3×13m开路水泥磨（每天可消化800t）外，还有1700t/d熟料，该如何解决？一是再增加2台Φ3×13m开路水泥磨，但因新增水泥磨房占地面积大，而现有场地位置有限，同时由于磨机供货时间长，且投入也大，没有采用该方案；二是在不改变原旋窑分厂制成12台水泥磨工艺状况的情况下，增加一台CLF140×65辊压机作为预粉磨设备，把全部熟料经辊压后送入磨头仓，以提高群磨系统产量达到消化1700t/d熟料的目的，同时，石膏、混合材料仍采用原配料系统以满足生产多品种水泥的需要，此方案具有投资省、占地少、电耗低的优点。
3 辊压机系统的工艺简介
在原熟料堆场下设15个钢制料斗（每个料斗下设500×500棒闸），熟料通过料斗进入地坑B1000×88m皮带输送机，该皮带输送机上设一台RCYD-10永磁自卸式除铁器及一台GJT-10B金属探测仪，除铁器用于除掉熟料中的磁性金属，除铁器未除掉的金属件被金属探测仪探测到后，由人工分捡出金属件，以保护辊压机的安全运行；不含金属件熟料经NES300×23m提升机入300吨容量的熟料仓（上设料位计，下设400×600棒闸和400×600电动闸门），下至CLF140×65辊压机挤压后，边料通过B800×7m皮带输送机循环返回B1000×88m皮带输送机；中间料经地坑B1000×28m皮带输送机入NES300×23m提升机送至12台水泥磨磨头仓系统。
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摘自《中国水泥》2004年 09月号
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