国际珍稀动物保护日，去这家海螺工厂看看！

今天是“国际珍稀动物保护日”

在往期报道中

我们通过池州海螺员工

“老孔”的镜头

见到了池州升金湖畔

那些悠然自得的野生动物们

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春意渐浓，正是候鸟还巢、生机勃发之时，今天的遇见海螺系列报道，就让我们通过一组关键词，走进美丽的池州海螺，了解这个小动物们钟爱的“乐园”背后的故事。

“办法总比困难多”，这是池州海螺退休老员工杨念九常挂在嘴边的一句话，也正是公司初创时期，大家迎难而上、苦干实干的真实缩影。“回想起刚刚建厂那会，公司规划建设的两条4500T/D国产示范生产线和8000T/D生产线，从图纸设计到施工建设再到试生产阶段都没有先例，所有人都是边摸索、边实践、边生产，正是凭着这股子‘逢山开路、遇水架桥’的‘倔劲儿’，我们硬生生闯出了一条自主创新的建设之路。”

这份闯劲，不仅刻在了生产线建设的每一步里，也融入到对职工的点滴关怀之中。杨念九自建厂起便扎根池州海螺，早年的生活点滴他至今记忆犹新：“那时候公司周边还没有接通专门的自来水管道，生活用水是大家最头疼的难题。”

为了让大伙儿喝上干净放心的水，公司特意从兄弟单位白马山水泥厂“调”来一辆水罐车，经过反复彻底的清洗消毒后，这辆水车就此扛起了“专属送水员”的重任，每天早晚两头跑，穿梭在牛头山镇自来水厂和厂区之间，为每一位职工送上安心又甘甜的生活用水。在杨念九的记忆里，这份“流动的保障”虽然朴素，却格外踏实：“一车水，拉的不仅是生活所需，更是对大家点滴的爱。”就这样，以最原始却最可靠的方式，员工的基本生活需求被稳稳托住。

正是凭着这股“办法总比困难多”的韧劲，池州海螺先后攻克了一二三期项目建设中的一道道难关，最终实现顺利投产、稳产达效。

作为池州海螺日产10000吨水泥熟料生产线从蓝图变为现实的建设者、见证者之一，池州海螺制造三分厂厂长祝刘新与万吨线的羁绊在并肩成长中愈发紧密，他是这样形容万吨线的——这条万吨线像一位拔地而起的巨人，它有三个鲜明的特征：

它更高——池州海螺万吨线预热器高达162米，站在预热器最顶层，能将整个池州海螺的壮阔布局与升金湖的远山云影尽收眼底。

它更强——池州海螺万吨线综合运用了国内外特大型生产线最新科技成果，是行业内最先进、最大的生产线，它的建成也标志着池州海螺正式跻身世界最大单一水泥熟料生产基地之列，单厂规模位居世界首位。

它更绿——池州海螺万吨线设计之初就致力于打造国内水泥生产线环保最优、指标最好、效率最高的海螺创新技术结合体、行业标杆示范线，利用集成先进的低碳技术与环保系统，实现排放更低、能耗更少。

“更高、更强、更绿”，承载着祝刘新和他同事们的美好希冀与奋斗目标，这条高大雄伟的万吨线未负重望，如今已成为升金湖畔一道雄浑挺拔的现代风景。

“我上班的地方，不但是产能最大的水泥厂区，还是个实打实的绿色工厂，说它是座‘野生动物园’都不为过。”每次提起池州海螺，负责绿化工作的退伍老兵孔电良，总是满脸自豪。

在建造这座绿色工厂时，发生了一件趣事——由于厂区紧邻国家级自然保护区升金湖，每年冬季都有大量候鸟在此栖息过冬。考虑到鲜亮的“海螺红”可能对鸟类视觉产生强烈刺激、影响其栖息安全感，池州海螺在规划初期便主动提出调整外观色彩方案，将熟料库顶改为低干扰的绿色，让建筑轮廓自然融入身后的青山湖景之中。池州海螺熟料库顶的“生态绿”，不仅是视觉上的调和，更是从建厂之初就深植于心的环保承诺：呵护环境，协调发展，打造人与自然和谐共生的企业。

2007年4月，池州海螺获评“全国工业旅游示范点”，这里不仅是现代化生产基地，更是“工业与生态共生”的打卡地，彰显着传统制造企业的绿色担当。

如今的厂区，早已成为“推窗见绿、移步皆景”的生态画卷。几十年来，孔电良用镜头记录下无数美好瞬间：盛放的荷花与八条生产线隔岸相望，天鹅在清澈水面划出涟漪，被称为“小麒麟”的黄麂在草坪上悠闲踱步......2025年公司再添绿色举措，植树周期间共栽种树苗11300余棵，铺植草坪700平方米；同时稳步推进北山矿、乌石山矿边坡治理，向着国家级示范矿山标准不断迈进。

2023年11月7日，完成技术升级改造的池州海螺2#熟料生产线顺利点火投产，标志着公司在集团公司内率先完成三条熟料生产线综合能效提升技术改造。

作为集团首个实施综合能效改造的公司，池州海螺凭着精益求精的匠心与敢闯敢试的魄力，主动扛起先行先试的使命，改造不仅有效提升了生产能效，更在实战中锻造了过硬队伍，为集团整体绿色低碳转型，积累了可复制、可推广的“池州经验”。

“三条线技改的成功，给我们打了一剂强心针。”当时在生产技术处任处长助理的吕兆云回忆道，“大家很自然地就在想，节能降耗的潜力还能从哪里挖？于是，替代燃料就成了我们下一阶段主攻的方向......”

时间回到2022年，在聚焦于熟料生产线综合能效技改的同时，池州海螺还在着手公司周边替代燃料市场资源调研，反复推敲如何在现有系统中找到可行的使用通道。挑战不小，但他们步履没停。有人提出：“那条闲置的危废处置通道，我们能不能改造利用起来？”这个大胆的想法经过反复论证和推演后，开始付诸行动。2023年3月，池州海螺充分利用海螺环保闲置危废处置通道，在7#熟料生产线上首次实现了替代燃料的安全、高效、稳定投用。但成功并未止步于此，随着经验的积累，这项创新技术被推广到多条生产线，一点点的改进，一次次的优化，他们不断追求更高的标准，也正是在这样的氛围下，“十四五”期间，公司熟料标准煤耗下降了11.08%。

在池州海螺一步步发展壮大的路上，离不开一代又一代建设者的拼搏付出。人才的传承与成长，正是企业不断向前的核心动力。制造一分厂原料工段副工段长胡兴，就是这场接力中扛起责任、传承薪火的中坚力量的代表。

十年来，胡兴手把手带过的新进员工不计其数。在他眼中，“好师傅”从不是简单的技术灌输，而是要教会徒弟善于发现问题并独立解决问题的能力。“设备就像有脾气的伙伴，‘读懂’它背后的逻辑，摸透原理、掌握习性，才能遇事不慌，从根子上化解风险。”这句他常挂在嘴边的话，背后是他一贯坚持的育人理念：教技术是“授人以鱼”，而培养发现问题和创新解决问题的能力，才是“授人以渔”。

这份理念，源于胡兴自己的成长经历，他在一次日常点检中发现二线回转窑一档轮带的多块大挡块在短时间内接连开裂脱落——这可是关系到窑系统稳定的“心脏部位”，没有丝毫迟疑，找不到参考办法，他就自己扎进资料堆里反复钻研，对着设备图纸一遍遍标注测算，最终敲定的回转窑托轮调整方案，精准破解了挡块受力异常的难题。听着故障排除后窑体重新平稳运转的声音，胡兴在工作笔记里写下了自己的感悟——所谓创新能力，往往就是在破解一个个实际难题中打磨出来的“刀刃”。这种从实践中萌发、在挑战中成形的创新意识，正是他在传道解惑中最朴实、最生动的教材。

在池州海螺，像胡兴这样的“传薪人”还有很多，他们传承的不只是操作技艺，更是勇于突破、主动优化的创新意识。“老带新、传帮带”早已超越单纯的技术交接，成为企业创新文化的重要载体。正是这种务实厚重的传承氛围，推动技术在实践中持续迭代、人才在创新中不断成长，构建起源源不断的人才梯队，实现了从技能传授到能力培育的深层次跨越。

从2000年升金湖畔打下第一根桩，到如今厂区与湿地生灵相伴共生；从当年从零起步、攻坚克难，到今天的创新活力、薪火相传，池州海螺用二十多年的实干，走出了一条奋斗、生态、暖心之路。老孔镜头里的生灵依旧自在，厂区的景色越来越美，坚守、创新、绿色、传承的故事，未来还将在这片皖南大地上不断延续、愈发精彩！