东方测控水泥元素旁线分析仪助力青松建化（集团）高质量发展

配料是稳定水泥质量的关键环节。传统人工配比过度依赖经验，极易因配比失衡出现强度不达标问题，或造成熟料浪费。当下，行业内的分析仪器大都是跨带式的，主要应用于原材料配比环节，针对配料环节的专用仪器十分匮乏。针对这些问题，东方测控适时推出具有世界先进水平的水泥旁线多元素分析仪，填补了非皮带运输物料精准检测的空白，为行业带来了高效的解决方案。

该分析仪不仅能实时精准完成水泥全物料检测，满足磨后配料的工艺需求，有效保障水泥强度、节省熟料，还提供贴合不同生产环境下水泥品种需求的定制化服务，全面提升检测适配性，轻松破解生产痛点。该分析仪凭借其优异的检测精度和定制化服务，已应用于青松建化集团全部水泥生产线，显著提升了企业的生产效率和产品质量，为水泥行业树立了智能化质量控制的优秀典范。

硬核实力：从成分精准分析到实现效益跃升

东方测控中子活化水泥旁线多元素分析仪，分为单通道与双通道两种型号，采用中子活化瞬发伽玛分析（PGNAA）技术，支持钙、硅、铝、铁、镁、硫、氯等多种元素实时精准检测，全面覆盖水泥生产所需关键成分，可显著提升配料智能化水平。该仪器作为业内唯一用于磨后在线检测的中子活化类产品，一经推出便引发行业关注，在优化生产流程、保障产品质量稳定性上发挥了关键作用。

2023年至今，青松建化集团先后在五家渠粉磨站及哈密、巴州、和田、阿克苏、乌苏、祁家沟、克州、库车、伊犁子公司批量引进该分析仪。在实际应用中，东方测控中子活化水泥旁线多元素分析仪交出了一份惊艳答卷：各成分检测精度堪比实验室级分析，三氧化硫、氧化钙的标准偏差及强度偏差明显降低。

这一系列数据意味着水泥强度波动范围显著收窄，生产过程更加稳定可控，极大减少了因质量问题带来的返工与浪费。在确保水泥产品合格率持续提升的同时，企业能够科学优化原料配比，减少熟料过量使用，有效降低生产成本，带来显著的经济效益。

定制化服务：直击现场环境，技术团队保驾护航

青松建化集团旗下各水泥生产现场温度较高，所生产的不同品种水泥在原料配比、生产工艺以及质量标准等方面存在显著差异，这进一步对分析仪的适应性提出了较高要求，面对这些难题，东方测控凭借专业的技术团队和丰富的行业经验，为青松建化集团量身定制了一套全面且细致的解决方案。

为确保取样的代表性，东方测控创新研发了自动清料系统。该系统通过精密的机械结构和智能控制程序，实现了取样、回料全流程的无残留操作。面对水泥品种多样、标定周期长的挑战，东方测控技术团队深入一线，与青松建化的生产人员紧密合作，在大量人工取样的基础上提供“一对一”现场标定服务。通过对分析仪的检测参数进行精细调整和优化，确保设备能够快速、准确地适应各种生产场景，为企业生产出高质量的水泥产品提供了有力支持。

未来，东方测控将不断推动技术创新与应用升级，携手更多水泥企业，围绕“精准检测、智能调控、绿色生产”三大核心目标，打造从原料进厂到成品出库全流程的智能化解决方案，帮助企业在提升产品质量的同时，实现节能降耗、降本增效。以科技之力赋能水泥行业转型升级，助推高质量发展迈上新台阶。