最美工程技术人员｜咸阳陶瓷院贾军：首台套万吨回转炉总设计师

中国建材集团 · 2025-01-14 22:26

新时代是奋斗者的时代，工程技术人员是科技成果落地的重要执行者。他们用智慧的思维和勤劳的双手演绎了一个个奇迹；面对难题，他们专啃“硬骨头”，让一个个困难成为提高技术和能力的动力，让一个个项目高质量完成，他们就是中国建材最美工程技术人员。

贾军，咸阳陶瓷院党委委员，科源新材装备党支部书记、总经理，教授级高级工程师

贾军扎根基层，勇于作为，以榜样力量感染身边的每一位员工。他始终以“顾客满意为宗旨”的理念，积极落实“做一个项目、创一个精品”的服务导向。作为国内首台套年产万吨锂电负极材料连续回转炉的总设计师，接到项目后，他第一时间成立攻关小组，带领各部门协同作战。从研发、设计、生产、制作等各个环节，强化时间节点，紧盯关键环节，扎实推进项目开展。

敢啃“硬骨头”，善打硬仗

作为总设计师，贾军初期带领研发团队，从密封、加热方式、结构设计、试验验证等方面进行技术创新，多次攻克技术难点。密封结构上，面对负极材料材质轻、耐高温、粉尘污染大的结构特点，团队发明了动静技术密封系统，全程对物料隔离，保证烧结工艺无泄漏点，从而解决物料浪费的问题；加热方式上，他们研发采用动态加热技术，取代静态匣钵的烧结方式，克服物料静态煅烧产生的过烧、夹生等缺陷；结构设计上，内胆采用金属镜面或精加工设计，使材料烧结过程减少与炉内磁性异物的接触，从而保证物料烧结的稳定性；实验验证上，科源窑炉团队在实验室用1kg，10kg，50kg，100kg等不同大小的实验炉型进行了实验煅烧和数据分析，实验验证取得了阶段性成功。

善用技术创新，主动作为

贾军深耕新能源领域二十余载，专注于锂电池正负极材料煅烧设备产品革新，他大力开展技术创新和工艺攻关。秉承绿色发展之初心，他带领团队开展了以“绿色、低碳、环保”为方向的技术转型和工艺攻关，通过收集数据、分析数据，最终将设备效能调至最优化。通过验证，该万吨回转炉生产效率降低了生产过程中15%的能源消耗，为客户节约20%以上的成本，真正做到降本增效，绿色环保。

不畏困难，迎难而上

作为科源窑炉团队总设计师，无论在车间一线，还是管理岗位，他追求精益求精，严把产品质量关，推进窑炉设备不断向精细化、专业化、大型化、智能化迈进，该万吨回转炉历经上百次试烧实验，上百家产品适配打磨，逐步解决了高温密封、物料扬尘、浪涌、搭桥、结块、粘壁、尾气焦油处理等一系列问题，真正实现万吨产能的突破，标志着我国锂电材料生产实现重大突破。

路虽远，行则将至；事虽难，做则必成

三十年如一日，专注做好一件事。贾军经常上午跑市场，下午跑现场，晚上守办公室。他说：“人但有恒，事无不恒！”贾军一直从事窑炉科研创新工作，在锂电正负极回转炉方向做了重要研究，具有项目设计、研发、组织等科研能力及成果转化的生产管理能力，多次担任陕西省科研项目负责人，并获得省级、中国建材集团科技项目一等奖。2010年荣获全国建材行业技术革新奖一等奖，2018年荣获陕西省建材技术革新一等奖，曾多次参加“八五—十三五”国家科技项目，取得阶段性成果。2019年，作为项目负责人，承担陕西省特色产业创新链项目－锂电池正极材料全密封气氛保护动态烧结技术及装备研发项目；2021年，承担咸阳市重点研发计划项目“电磁感应加热回转炉项目”；2023年，承担中国建材总院“高价值专利培育项目”，并主导参与2023年咸阳市301科创特区平台建设项目“锂电池正负极材料烧结中试基地的建设”。

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