【遇见海螺】VR云参观芜湖海螺水泥,智能工厂与绿色科技的完美结合!
想足不出户参观海螺的工厂吗? 依托3D+VR技术 滑动指尖就能移步换景 仿佛身临其境 今天的“遇见海螺”系列报道 邀您走进芜湖海螺 来一场“云”参观 长按识别下方二维码 开启不一样的视觉体验吧! 芜湖海螺水泥有限公司 芜湖海螺水泥有限公司成立于2004年9月,是海螺集团沿江四大千万吨级水泥熟料基地之一,产业涉及水泥制造、骨料商砼、固危废处置、新能源等,共有四条日产5000吨、两条日产12000吨水泥熟料生产线、六台水泥磨机和年吞吐量达2000万吨的专用码头。是国家第一批绿色制造体系建设“绿色工厂”示范企业,获国家级“环保诚信企业”称号,也是国家生态环保执法实训基地、水泥行业绩效分级A级企业和一级清洁化生产企业。 全流程智能工厂展厅 芜湖海螺智能工厂项目,是海螺与华东理工大学、浙江大学、西安建筑科技大学合作开发的国家重点研发课题。主要由“专家自动操作系统”“设备全流程管理系统”“生产制造执行系统”“数字化矿山管理系统”“智能质量控制系统”五个系统组成,实现“一键输入、全程智控”。 数“智”化矿山 芜湖海螺数字化智能矿山项目主要由智能矿山、卡车调配、质量控制和视频监控四大系统组成。数字化矿山系统利用矿山相关地质资料,建立三维可视化模型,根据各矿区的质量分布以及所需配料品质需求自动生成开采生产指令,并通过卡车调度系统执行。 水泥分厂 芜湖海螺水泥分厂位于芜湖市三山经济开发区,坐落于长江南岸芜湖段白茆水道,西接新港、北依长江,芜湖长江二桥(徐福高速)从旁而过,交通便捷,水、陆物流运输条件十分优越。水泥分厂现有六台水泥磨机,年产水泥660万吨,配套建设年吞吐量达2000万吨的专用码头。公司近年来不断加大环保技改投入,努力打造"水清岸绿生态优"的码头岸线,取得了良好的生态效益。 新型二氧化碳储能示范项目 芜湖海螺10MW80MWh新型二氧化碳储能示范项目采用全球首创气液互转、两态协同储能技术,突破了储能系统及动力装备的多项核心技术,具有完全自主知识产权。新型二氧化碳储能系统无需使用化石燃料,不产生固体废弃物,零碳排放,储释能过程无化学反应,技术参数及过程可控,系统安全性高,可应用于电源侧、电网侧、用户侧,具有很好的建设条件。作用上,新型二氧化碳储能系统可对区域电网实现削峰填谷、双向调节、消纳间歇性新能源装机出力,是电网平衡峰谷差的最佳解决方案。 往期推荐
原标题:遇见·海螺|芜湖海螺邀您“云”参观
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投稿:news@ccement.com
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