【世界环境日】破解环保难题，共建美丽中国——解决方案来了！

全面推进美丽中国建设

关注“全球 十大环境问题”

#垃圾围城？不，我们带着“解决方案”来了#

城市化进程加速导致固废垃圾产生量逐年攀升。据统计，我国每人每天约产生1.2kg左右的垃圾，一座大型城市每日产生垃圾数量可达数千吨。传统的填埋、焚烧处置方式，将会产生土壤、气体污染，浪费空间、资源，如何安全高效地破解“垃圾围城”的困境，成为“头号难题”。

为此，我们带着“解决方案”，来了！

松滋公司拥有日处理500吨的水泥窑协同处置生活垃圾示范线。年处理荆州市生活垃圾总量约15.5万吨，相当于大约45万人在1年内丢弃生活垃圾的总量；每年可减少二氧化碳排放10万吨，相当于3000公顷阔叶林一年内吸收的二氧化碳总量；每年可减少燃煤1.8万吨，节省约3.1万吨粘土质原料，节约土地32.7亩，确保了生活垃圾处理的“无害化、减量化、资源化”，对促进荆州市循环经济的发展、改善城市环境发挥了重要作用。

老河口公司水泥窑协同处置500t/d生活垃圾示范线项目将生活垃圾分选为可燃物（主要为塑料、纸张、织物）、不可燃物（主要为厨余物、渣土、玻陶砖）、废弃金属和渗滤液。项目年处置生活垃圾约15.5万吨，每年可节约3.1万吨粘土质原料和约40亩土地，同时减排水泥生产系统氮氧化物达20%以上。解决垃圾围城难题，我们在行动。

#资源浪费？不，我们带着“解决方案”来了#

钟祥公司1#线替代燃料系统投产成功，该替代燃料系统以纺织业废纺（纺织业边角料）做为燃料，全线投运后可实现煤炭替代比例达到20%，熟料单位产品综合能耗可达92.14kgce/t，优于一级能耗标准（100kgce/t），按该公司煤炭年使用量5.5万吨计算，可节约原煤3.67万吨，年节约生产成本3300余万元，有效实现废弃资源利用、节能减排、降本增效。

荆门公司大力开展替代燃料项目建设，充分利用厂区内部空置空间设置光伏板，建立替代燃料处理线，将光能与废纺、生物质原料转化为生产所需电能及热能，实现自然资源及垃圾资源再利用，促进清洁、低碳生产，进一步优化了企业用能结构。

#能源紧张？不，我们带着“解决方案”来了#

为持续推进节能降碳、绿色发展建设，当阳公司充分利用厂区内闲置区域及建筑屋顶，建设“11.26MW兆瓦分布式光伏发电项目”，该项目已于2022年12月23日并网发电，2023年全年共发电970万千瓦时，节省电费约870万元，为公司降本增效做出了有力贡献。获得省电力公司电力需求侧响应奖励400余万元。

为减少对电力能源的消耗，兴山公司先后对厂区内各原材料堆棚的顶部进行光伏改造，光伏发电作为一种清洁、可再生的能源，它可以与生产过程相结合，实现资源的最大化利用，减少公司对于传统能源的消耗，还为企业带来额外的收益并有效地降低公司的生产成本，同时，还减少了二氧化碳的排放，对保护生态环境起到了积极的作用。

老河口公司充分利用余热资源和太阳能资源，配套建设了装机容量为12MW纯低温余热发电系统，利用熟料烧成系统的窑头窑尾废气进行发电。利用厂区部分空置土地和厂房屋顶进行光伏板布置，建设了装机容量为7.03MW分布式光伏发电项目，可提供清洁电能，大大节约了燃煤，减少烟尘、二氧化硫等大气污染物的排放。

2023年4月，石门公司储能电站项目正式并网成功。该项目通过“分享型合同能源管理”模式，实现零成本分享收益净额。采用“两充两放”充放电策略，日均最大放电量可达16000千瓦每小时。 预计每年将平稳供应400万度电，1年省下200万元的高峰电费，年节约标准煤1200吨，还将减少二氧化碳排放量3240吨，相当于每年植树20公顷，在优化公司能源结构的同时，也为改善地区生态环境做出了贡献。

#土壤污染？不，我们带着“解决方案”来了#

为解决城市周边工业废弃土壤处理问题，嘉鱼公司结合水泥工业新型干法预分解技术中的原理和高温煅烧工艺，采用国际先进的工业废弃土壤预处理技术，利用公司现有的 4800t/d 新型干法水泥生产线，每年可以处理咸宁市、武汉市及周边工业废弃土壤 15万吨，帮助改善城市环境，实现再生资源的综合利用。

#空气污染？不，我们带着“解决方案”来了#

老河口公司积极响应号召，投资两千多万元开展了新建窑尾烟气SCR脱硝系统项目。该项目作为水泥行业超低排放改造示范点，竣工投运后，使氮氧化物排放一举达到水泥行业污染物超低排放标准要求。该项目对推进地区大气污染物减排、改善地区环境空气质量、保障属地居民健康发挥重要作用。

#植被流失？不，我们带着“解决方案”来了#

近年来，宜城公司积极响应国家政策，大力实施绿色矿山建设，助力绿水青山。该公司通过对矿区环境、资源开发方式、资源综合利用、节能减排、科技创新与智能矿山、企业管理与企业形象六大方面的建设，矿山裸露土地基本实现了应复尽复、应绿尽绿，复绿面积占可绿化面积的95%以上，每年综合利用废料约10万吨，进一步提升了对矿产资源的综合利用水平和科技创新驱动能力，石灰石掺入量、合格率大幅提高，生产成本进一步下降。该公司矿区入选全国绿色矿山名录，并荣获国家级绿色工厂称号。

松滋公司坚持生态优先，为加强矿山生态环境修复，建设数字化矿山管理平台，严格遵循“边开采、边治理”的原则，对开采到界的终了边坡进行修整，利用数智平台GPS对台阶高度、最终边坡角进行测量，确认满足安全标准后，根据恢复土地利用类型确定回填土层厚度，进行覆土植绿，逐步改良土壤土质，实现耕地、林草地指标的占补平衡，在美化环境的同时增加地表抗冲刷能力，减少水土流失。目前通过矿山生态治理修复，已实现复绿面积8万平方米，形成矿山披绿满目春的生机景象。