实践的力量丨浙江水泥：细分专家引领技术攻关 助力企业降本增效

供水专项排查治理成效显著。针对不同成员企业用水量差距较大的问题，细分专家们进行了供水专项排查，并实施了一系列改善措施。这些措施包括查漏堵漏、充分收集利用山泉水、地表水以及回收电厂高品质外排水等，企业的节水管理得到了显著提升。

压缩空气专项改进取得新突破。细分专家们对压缩空气系统进行了专项检查，并采取了有效措施。例如，对高气压用气部位采用独立空压机供气或安装空气增压泵，以降低压缩空气管网压力；同时，细化了最小用气单元管理，推广对经常启停用气单元安装电动阀，停机时及时启停，进一步降低了气耗。其中，建德南方的压缩空气电耗已降低0.25kwh/t.cl，降幅近13%。

精准脱硝系统专项优化成果突出。通过优化氨枪布置、氨水流量阀组以及平衡AB系列脱硝效率等措施，细分专家们显著降低了氨水用量。例如，建德南方的氨耗从1.4kg/t下降到0.9kg/t，降幅达35.7%；山亚南方的氨耗也从1.56kg/t下降到1.2kg/t，降幅为23%；江山南方在优化调整后，氨耗也下降了10%以上。

峰谷平段发电量优化持续降本。细分专家们积极探索尖峰时段多发电等措施，持续降低企业生产成本。与去年同期相比，尖峰电与低谷电的差值提升幅度已超过200kwh/h，取得了显著效益。

仪表管理进一步精细化。为确保关键仪表的可靠性，细分专家们组织了关键仪表的专项检查活动，并落实了关键仪表管理规程。这一举措优化了关键仪表的联锁情况，显著提高了专家系统在线率及公司智能化管理水平。

展望未来，浙江水泥将继续深入开展细分领域专家活动，持续探索深化细分专家的培训交流举措，充分发挥细分领域专家的专业能力，培养造就数量充足、结构合理的水泥技术核心人才，不断提升公司整体竞争力。