宋海鹏：图强中国水泥工业 勇当“美丽中国”开路先锋

北京市琉璃河水泥有限公司副总经理宋海鹏在大会上发表讲话

　　11月23日，由中国水泥网主办、北京金隅股份有限公司特别主办、江苏科行环保集团特别协办的"2013第六届中国水泥环保大会"在北京市江西大酒店拉开帷幕。本次会议以"为祖国的蓝天白云，构筑水泥工业环保系统"为主题。北京市琉璃河水泥有限公司副总经理宋海鹏在大会上发表了讲话。下面是宋海鹏在会议上的讲话内容： 

尊敬的各位领导、各位专家、各位同仁：

　　大家好！

　　党的十八大中首次提出 “把生态文明建设放在突出地位，融入经济建设、政治建设、文化建设、社会建设各方面和全过程，努力建设美丽中国，实现中华民族永续发展。”水泥工业是发展循环经济的重要节点产业，利用水泥窑协同处置有毒有害废弃物、城市污泥、生活垃圾、焚烧飞灰等难以处置、危害环境的工业和生活废弃物，有着无可比拟的优势。

　　北京市琉璃河水泥有限公司（下简称琉水）是全国大型建材一类企业，隶属于北京金隅集团，距今已有74年历史。公司秉承“三业并举、整体推进”的发展战略，建设“资源节约型、生态友好型、科技创新型、都市服务型”四型企业，逐步成为“政府好帮手、城市净化器。”近年来，琉水先后荣获“北京市首批十家循环经济试点单位”、十一五期间建材行业“靠新出强优秀企业”、十一五“全国节能先进集体”、 “北京市企业技术中心”荣誉称号，通过北京市高新技术企业认证，被评为“国家级信息化和工业化深度融合示范企业”，“首都绿化美化花园式单位”、“北京市节能减排教育基地”， 公司实验室通过CNAS认证，公司生产的P.O42.5、P.O52.5水泥以及熟料被授予《中国环境标志产品认证证书》和《中国环境标志低碳产品认证证书》。

　　一、完善的制度体系，使企业各项工作有章可循

　　琉水1999年12月取得ISO14001环境管理体系认证证书，1996年12月取得了ISO9001质量管理体系认证证书，都是北京市水泥行业第一家；2002年10月获得OHSMS18001职业健康管理体系认证证书，成为全国水泥行业第一家，该标准也成为水泥行业认证标准。

　　琉水始终非常注重环境保护工作，制定、完善了《环境保护管理及考核实施细则》、《环保应急预案》、《收尘器维护检修运行记录管理规定》、《噪声污染控制程序》、《废气污染控制程序》、《水污染控制程序》、《固体废弃物污染控制程序》、《环境因素识别与评价控制程序》、《润滑油遗酒和废油污染控制程序》、《作业场所粉尘、噪声危害控制程序》等一系列管理制度。这些都成为了企业和员工的行为准则，为公司“绿色环保”管理理念的贯彻提供了制度保障。

　　二、构建“三二一”创新体系，自主研发新技术，推动企业转型升级

　　1、形成“三二一”创新体系，培育人才成长

　　多年来，琉水深入开展技术创新活动，挖掘职工创新潜能，充分发挥职工的聪明才智，早在2006年，就开展了“小建议、大奖励”活动，鼓励职工创新行为。

　　随着职工创新活动的蓬勃开展，创新活动的技术含量也越来越高，创新项目的投资和效益也越来越大，为了更加有效地组织、协调职工技术创新工作，分别于2009年、2010年、2011年成立“郭玉全职工创新工作室”、“高贵华党员创新工作室”和“张国亮团员创新工作室”。三个工作室各有分工，又相辅相成。“郭玉全职工创新工作室”重点研发水泥窑生产工艺的优化改造和技术创新，“高贵华党员创新工作室”侧重水泥制备进行工艺改进和技术创新，“张国亮团员创新工作室”则是围绕循环经济和环保产业进行创新。三个工作室相互配合，郭玉全职工创新工作室和张国亮团员创新工作室共同完成了水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰示范线的建设和调试。尤其“郭玉全创新工作室”先后被评为北京市十大创新工作室之一，中华全总“全国工人先锋号”，全国模范创新工作室。

　　2007年、2009年公司相继成立了技术开发中心（2012年获得北京市企业技术中心）和技术研发中心。技术开发中心负责“走出去”战略的实施和专利技术的外部转化，技术研发中心负责技术研发工作和创新成果的内部转化。两个中心的组建促进了创新活动的开展。

　　三个创新工作室的成立为职工创新打下坚固基础，两个中心的组建加快了创新成果的产生和创新体系的形成。三个创新工作室、两个中心搭建起琉水的 一个职工创新体系（琉水的“三二一” 创新体系），为广大职工发挥聪明才智，培养青年技术人才搭建了施展才华的舞台。

　　2、技术创新，提升环保节能减排水平，推动企业转型升级

　　（1）焚烧垃圾飞灰处置技术

　　琉水主动与城市功能接轨，践行北京精神，承担国企责任，发明了飞灰水洗处置技术，建设了具有自主知识产权的国内首条垃圾焚烧飞灰处置示范线，解决城市“垃圾围城”问题。

　　飞灰指在城市垃圾焚烧发电厂烟气净化系统收集而得的残余物，被列入国家危险废物名录，目前主要送垃圾填埋场。随着排放量的增加，不但增加填埋场压力，加之填埋场使用寿命有限，飞灰的重金属污染又可长达百年，长期积存将带来巨大隐患，因此，无害化处置和资源化利用才是飞灰处置的唯一出路。回转窑具有温度高、窑内气体湍流强烈，且具有碱性气氛等特点，飞灰经适当预处理后，作为水泥原料加入回转窑，可以彻底分解二噁英，并将绝大部分重金属元素固化在熟料之中，生成稳定的盐类矿物，避免再次污染，是飞灰无害化处置和资源化利用的有效手段。

　　琉水突破垃圾焚烧飞灰作为危险废弃物处置难、处置费用高等问题，采用逆流漂洗工艺，在低耗水量的条件下，使得预处理后的垃圾飞灰达到煅烧水泥的工艺要求，同时预处理过程中的飞灰经过化学共沉淀、多级过滤、PH值调节、蒸发结晶等多项工艺技术处理，最终有效解决了飞灰中氯离子含量高影响水泥窑系统稳定运行等难题，实现了水泥生产与废物处置共同发展的可持续发展道路。国内首条飞灰工业化处置示范线2012年11月6日顺利竣工，该处置示范线不但有效解决了北京市垃圾焚烧飞灰处置难题，为建设“绿色北京”贡献力量，而且也标志着我国处置垃圾焚烧飞灰技术世界领先。飞灰水洗处置技术填补了国内在飞灰处置领域的空白，获北京市建材协会科技进步奖一等奖、海峡两岸职工创新成果金奖，并获得2项发明专利和1项实用新型专利。城市垃圾焚烧飞灰无害化、资源化、减量化处置为解决城市垃圾围城闯出了一条新路。

　　（2）创新型低温余热电站技术

　　琉水积极开展节能技术研发工作，结合水泥生产工艺特点，组织技术人员在传统余热电站设计技术基础上进行自主创新，充分利用水泥生产中的中低温废气进行发电，形成了具有自主知识产权的创新型水泥窑低温余热发电技术。2006年、2009年先后利用该项技术，在公司两条水泥窑上建设了低温余热电站。两座余热发电投运以来，各项指标均达到设计能力，吨熟料发电量在50千瓦时以上，处于国际领先水平。该技术获国家发明专利、中国专利优秀奖、北京市科学技术三等奖、北京市建筑材料工业协会科技进步一等奖、国家建材行业技术开发类技术革新一等奖。该技术已在如北京、吉林、青海、山西、河北等省市建成14套余热发电机组，与拉法基等国内外十多家水泥企业进行技术合作，该技术得到广泛推广。

　　（3）污泥处置技术

　　北京污水处理率逐年提高，每天产生约3600吨污泥，急需研究合理安全的处置技术。琉水研发出增钙热干化法污泥协同水泥窑处置技术。将经计量的生石灰与酸、碱化合物按比例合成的复合改性剂与计量的污泥在转鼓干燥机内充分混合后，在微波加热作用下，充分接触，复合改性剂迅速刺破污泥的细胞壁，在材料反应化学热和过热蒸汽辐射热的作用下，污泥的水分大量蒸发，且病原菌在高温下得到全面的消灭，同时消除恶臭气味；处置后污泥则由紧密、粘稠变得疏松，如土一般，更不会二次污染环境；经过增钙热干化处理后的污泥在堆场堆置10-15天左右，含水率下降到10%左右，可由输送系统送至水泥窑协同处置，彻底实现污泥处置的“资源化、无害化、减量化”。

　　该技术本质一有别于其他污泥协同水泥窑处置技术，已经获得发明专利和实用新型专利，其技术特点：

　　第一，建设投资低。增钙热干化法污泥处置技术建设投资为15万元/吨·日，堆肥处理工艺为25～30万元/吨·日，直接接触干燥工艺、导热油干化工艺为45万元/吨·日。

　　第二，运行成本低。增钙热干化法污泥处置技术运行成本260元/吨湿泥，堆肥处理工艺运行成本120元/吨湿泥，直接接触干燥工艺或间接干化工艺运行成本均在310元/吨湿泥以上。（处置成本中不含运输成本费用）。

　　第三，处置量大。以2000T/D新型干法水泥熟料生产线为例，在不影响正常水泥生产的前提下，每天可有效处置1000吨湿污泥（含水率80%），每年可处理湿污泥30万吨以上。

　　第四，环保无污染。一是没有无组织排放现象，厂房、车间、周边环境无粉尘、无异味，环境检测达标；二是回转窑煅烧处置达标排放。

　　（4）能源管控中心技术

　　琉水能源管控中心利用可视化技术对设备能耗全过程进行可视化分析，在“运用设备”上进行量化系统的统计，运用先进的传感与控制技术，将企业内部各种能耗数据、环境信息、生产信息进行采集和存储，通过专用软件进行数据图形化和能耗分析，实现对问题反追溯，挖掘节能空间、分析节能量，通过系列“运行改善”措施、“循环验证”方法，对设备控制系统和操作行为进行规范化，制定运行管理标准值，改进设备运行和人员操作，确保设备运行处于最佳能耗状态，实现了能源管理“精细化、智能化、可视化”。北京市发改委授予公司能源管控中心为“北京市节能减排教育示范基地”。

　　能源管控中心自2013年1月1日正式投入运行以来，生产系统单位电耗连续下降，主要耗能设备节能6%以上，全年共节能680万kWh，折合年节约标煤2726吨。

　　三、强化管理，内外兼修，推动企业的可持续发展

　　水泥企业是传统的建材制造企业，在人们旧印象里是“晴天‘扬灰’厂，雨天‘水泥’厂。”的境况。要改变传统的坏印象，不但要加强企业自身的洁净，实现清洁生产，更要注重新文化建设，实现厂区绿化美化，建成公园式水泥厂。

　　2010-2012年，琉水共投入3486万元，对工艺线上扬尘点进行治理，杜绝了无组织排放；投入1400万元建设了1.2万平米的物料大棚，解决露天堆放原燃材料问题；建设面积为8625㎡充气大棚，封闭储存北京地铁七号线02号标段污染土壤约10万吨；建设日处理2000吨污水处理站，确保污水处置达标回用。

　　2013年，琉水又投资完成微油点火、富氧燃烧、水泥窑脱硝等技术改造。如今，琉水生产线所有收尘器均为布袋收尘器，收尘滤料均为世界最先进的戈尔覆膜滤料，烟尘排放浓度低于8 mg/Nm3，达到世界领先水平。

　　2011-2012年，琉水投入560余万元进行绿化美化环境。现有绿化面积达16.7万平方米，绿化覆盖率38.2%，其中草坪面积11.2万平方米，花卉面积5.5万平方米，有乔木、灌木3700余株，绿荫停车场2200平方米。

　　2010-2011年，琉水投入760余万元建设国内首家水泥博物馆，体验水泥工业百年演进的轨迹，告诉世人“水泥是怎样煅烧出来的”，展现水泥工业的昨天、今天和明天。

　　四、结束语

　　在刚刚闭幕十八大三中全会的报告，把加快生态文明制度建设作为全面深化改革的主要任务之一。从十八大到十八大三中全会都反复重申生态文明建设，可见环境保护的重要性与迫在眉睫。朋友们，唯有强壮自己才不会被时代所淘汰，唯有携手共进才能建立起水泥工业环保系统，才能给子孙后代留下天蓝、地绿、水净的美好家园，环保大业是我们的义务，更是我们的责任。琉水将秉承“使命金隅、价值金隅、责任金隅”的核心文化理念，打造“品质琉水、价值琉水、百年琉水”， 保持一流的精神状态，按照一流的工作标准，创造一流的工作业绩，充分发挥“水泥生产科研基地、优秀人才培养基地、企业文化建设基地”的作用，为图强中国水泥工业贡献力量，为勇当“美丽中国”开路先锋而努力奋斗！

　　最后，我谨代表北京市琉璃河水泥有限公司，向长期以来关心和支持琉水发展的各位领导、各位专家、各位同仁致以衷心的感谢！希望各位领导、各位专家、各位同仁多到琉水检查指导工作。

　　谢谢大家！