[原创]邹伟斌：做好粉磨系统分段 产量将不成问题

　　随着我国新型干法水泥生产工艺的日臻完善，围绕新型干法工艺、设备、技术的改进对行业发展至关重要，在水泥生产中，粉磨工艺的过程耗能巨大，约占水泥总耗能电量的70%，在电力短缺，拉闸限电常态化，水泥价格节节走高，水泥行业告别微利时代的新形势下，粉磨系统生产能力和技术水平直接决定了企业的经济效益，改善粉磨系统对水泥产业节能将大有裨益。

　　日前，记者采访了中国水泥网高级顾问邹伟斌，他表示，因为每个水泥厂的状况不同，国内现有在水泥粉磨线大约有二十多种粉磨系统，目前国内所使用的一级闭路磨工艺，效率较低，能耗又大。此外，即使同一种粉磨系统我们国内的电耗也要高于国外。为此，邹伟斌为我们介绍了粉磨系统的分段，他以双闭路系统举例，整个双闭路系统可以分为三段，辊压机完工后，料饼经过打散分级，这是一个闭路，也是粉磨系统的第一段，管磨机与成品选粉机分别作为第二段与第三段，三段系统按照50%、30%、20%的比例分摊产能，每一段严格执行，效率将要高于一段粉磨系统。

　　邹伟斌表示，目前我国在粉磨分段方面做的并不好，主要有两个原因：一、辊压机与分级设备这一段的调整，工艺参数不合理，本身配置完成以后，要磨到一个最佳参数还需要一定时间，每一段都应严格按照比例执行。如果第一段没有达到比例，势必会影响到后面的产能。二、目前设备的配置都偏小，这不利于发挥每一段立磨的功能。在谈到参数与配置时，邹伟斌强调，现在的粉磨工程技术人员应该着手小参数，因为增加了辊压机以后，小参数的影响是最多的，粉磨方面的工作需要做的还是很多的，有很多的额技术问题需要解决，只要每一段粉磨系统的功能都能发挥出来，将不会存在低产量的问题。

　　作为粉磨节能方面的专家，邹伟斌将在5月21日由中国水泥网主办，在南京举办的“2011第四届国际粉磨峰会”上带来“水泥粉磨节能实用技术案例”的报告，报告中总结了国内现有在生产的水泥粉磨线，囊括了邹伟斌走过、看过和搜集到的资料，敬请关注。