雷前治：自主创新 功能颠覆造就“第二代”

　　自10月12日中国建材联合会倡导成立第二代新型干法水泥技术研发领导小组和工作小组会议以来，“第二代”技术的研发已然成为中国水泥工业引领世界的重要一步，这也是全行业为之奋斗的共同目标。

　　为能更加全面地了解我国水泥工业的发展现状、“第二代”技术的创新体现以及重大意义，记者专访了中国水泥协会名誉会长雷前治。

　　采访过程中，雷老从讲述我国水泥工业的发展、取得的成就，再到对新一代技术的解读，这位老领导的话语之间，流露出对行业极大的热忱。同时，他也对中国水泥工业引领世界提出了新的建议和希望。

　　记者：作为水泥行业的资深专家和领导人，请您评述我国水泥行业新型干法技术的现状？有哪些重要的特点？近10年，我国新型干法水泥取得了哪些成就？

　　雷前治：10年来，中国经济的高速发展给水泥工业带来了巨大的发展机遇，全行业也紧紧抓住了这个机遇，产业结构得到快速调整，尤其是新型干法技术，通过引进、消化、吸收、开发和自主创新，我们已经拥有一批世界上最现代化的工厂，熟料能耗水平已经进入世界前三名，水泥技术、装备和工程建设的国际市场竞争力明显提高，随着新型干法窑的高速发展，水泥建设者们积累了非常丰富的经验，形成一支非常有实践经验的职工队伍。可以自豪地说，中国水泥工业已进入世界先进行列。

　　当然，在肯定成绩的同时，也应看到不足之处。一是在2008年以前建设的新型干法水泥生产线，特别是民营资本建设的那批生产线，与近几年新建线相比，还相对落后；二是装备，特别是一些单机，由于受材质和加工水平的制约，与国际先进水平相比也存在一定差距。

　　记者：您认为第二代新型干法水泥技术有所突破，从功能定位上做比较现实，能否具体解释其功能定位的具体含义？这项新技术可行性在哪里？

　　雷前治：所谓换代那是要有颠覆性的、革命性的变化，比如水泥窑从立窑到旋窑，从湿法窑到新型干法窑，那是一种换代。而对于新型干法窑生产技术目前还没有呈现出具有革命性、颠覆性的新工艺。但是由于窑具有煅烧温度高、热容量大、烟气停留时间长、处置能力大的特专，可有效利用余热烘干，充分销毁有毒物质，有效回收能源和物质，酸性气体被充分吸收，产品质量和环保指标双达标，被国际社会认定为是消纳固废和城市生活垃圾最有效的工具。

　　从这种意义上说水泥工厂的功能可能发生革命性的变化。即建设水泥生产线不仅仅是为社会提供水泥产品，而主要目的是为了消纳社会各种废弃物，为保护环境作贡献。

　　目前，世界各国对利用水泥窑协同处置工业废弃物和城市生活垃圾都非常重视，制定了一系列政策法规予以推行。中国利用水泥生产过程协同处置工业废弃物起步早，发展也很快，特别是利用工业废弃物作为水泥的混合材的水平也很高，2011年吨水泥利用工业废渣已达380多公斤，仅低于日本和德国，但利用工业废弃物和城市生活垃圾作为生产水泥的替代原料和燃料还刚刚起步。最近，工信部资源综合利用司、原材料司、科技司联合在宁夏开会推广100%利用工业废弃物作为原料生产水泥的技术，为水泥工厂转变功能进行了成功的探索。以金隅集团北京水泥厂为代表的一大批企业利用水泥窑协同处置各类废弃物也积累了丰富的经验，为此，在2008年奥运会期间，北京及周边所有排放粉尘和有害气体的工厂的生产都被严格控制，但由于北京水泥厂的特殊功能，不仅没有受到影响，而且还非常明确不准停产。可见，水泥工厂功能转变已经成为社会的需耍。

　　记者：在协同处置废弃物方面，中国水泥工业目前达到了什么水平？与国际先进水平的差距体现在什么地方？应该怎么提升？

　　雷前治：上面已经说到我国利用水泥窑协同处置工业废弃物的总体水平并不差，尤其是利用工业废弃物作为生产水泥的混合材仅低于日本和德国。与他们相比，我们的差距主要在替代原料和燃料。2010年，日本生产水泥的替代燃料已经达到34%，而我国还不足1%，因此，要实现水泥生产线的功能性转换，我国水泥从业者还有大量工作要做。

　　利用水泥窑协同处置废弃物已经探索了很多年，国外已经有成功的经验，但为什么进展却非常缓慢？2008年，我组织了一个庞大的代表团到日本考察，我们与日本的差距主要体现在两个方面：

　　一是缺乏配套的政策。日本环保部认为利用水泥窑协同处置废弃物没有二次污染问题，在各种处置废弃物的方法中是最优选择，可苦于没有那么多的水泥窑，因此水泥窑吃掉的废弃物只占废弃物总量的40%。为了鼓励水泥窑吃掉更多的废弃物，不仅有国家法律做保证，而且各级政府也有具体可操作的法律法规，特别在财税方面给予很多的支持。

　　我国虽然已经把利用水泥窑协同处置废弃物列为支持的范围，但缺乏具体可操作的政策，特别是缺乏具体的财税政策，为调动企业处理废弃物的积极性，建议科技部加大对开发和研制处理废弃物的技术与装备的扶持力度，建议财税部门尽快出台具体的可操作的财税政策。

　　二是标准严重滞后。我国对利用工业废弃物作为生产水泥的混合材已经有一套标准，但范围还比较小，尤其对生产有色金属的废弃物和许多非矿产品的废弃物的利用标准很不完善。对利用各类废弃物作为生产水泥的替代原料和燃料，尚无标准可以遵循。许多水泥企业在利用水泥窑协同处置废弃物方面有很高的积极性，也作了很多的努力，但要吸取三鹿奶粉的教训，切忌盲目利用垃圾把水泥变为垃圾，盲目利用废弃物把水泥变为废弃物。因此，加快推进标准体系建设，是协会应该重点做的事情。

　　记者：在技术工艺的创新方面，您提倡百家争鸣，能否给出一些可操作性的思路？比如，关于政府取向和企业取向所采取的不同方式，究竟如何理解？

　　雷前治：水泥工厂要求的是经济效益。2008年以前建设的工厂与之后的工厂相比，在技术经济指标上比较落后，成本较高，这就要求前几年建设的水泥厂要加快推进技术改造的力度和进度，努力提高核心竞争力。也希望政府把推动新型干、法窑技术改造歹ii大国家支持韵范围，努办提高我国新型干法一窑的整体技术水平。

　　设备制造部门要努力推进单机的更新换代。

　　大专院校和科研单位加强基础理论的研究，尤其是水泥产产品的颗粒级配与水化的关系、外加剂与混凝土永久性的关系，各种替代燃料和原料对水泥窑耐火材料的蚀损机理等应用研究。

　　科研设计等部门要对推进新型干法窑技术更新换代进行规划，制定可行性目标。尤其是对如何充分发挥水泥窑协同处置工业废弃物和城市垃圾的特殊功能，要走出一条前人从未走过的路，使水泥窑真正成为循环经济链条中最为重要的环节，资导未全利用的龙头产业。

　　政府要支持建材行业提出的关于加快推进水泥技术更新换代的规划，不仅科研立项、经费开支等方面予以大力支持，而且还要出台配套的财税政策。

　　记者：您如何理解第二代新型干法水泥技术对行业发展，以及对提升国家竞争力和影响力所能产生的价值和意义？

　　雷前治：中国的水泥产量已经多年超过世界产量的一半，已经拥有世界上最先进的水泥工厂，有一支庞大的技术有素的职工队伍，这就说明中国已经站在世界水泥行业的屋脊上，推进世界水泥技术进步不仅是我们的历史使命，也是我们的历史责任。

　　最近龙德同志提出部署推进第二代新型干法水泥技术，我建议不要纠结于用什么名字，怎么来定义最好由学术界来讨论确定，但适时提出推进新型干法技术的进步与创新是一件利在当代、功在千秋的好事，全行业都要从各个不同的角度，结合自己的本职工作，制定中长期规划，积极行动起来，从我做起，落到实处。