智能化助力洛阳中联转型升级提质增效

惟改革者进，惟创新者强，惟改革创新者胜。随着新一代信息技术与制造业的深度融合，基于信息数字系统的智能化水泥工厂正在引领水泥制造方式的变革。同时，随着资源和环境约束不断强化，劳动力等生产要素成本不断上升，水泥行业的转型升级、提质增效已经刻不容缓。洛阳中联自国企改革三年行动实施以来，深入贯彻落实习近平总书记重要讲话指示精神，把握新发展阶段，贯彻新发展理念，构建新发展格局，认真落实国企改革三年行动工作部署，积极响应《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网指导意见》发展战略，依托智能制造、绿色发展契机，坚持信息技术深度融合和整合优化，通过一系列有益的实践和探索，创新而出的管理新模式。

智能质量控制系统是洛阳中联智能工厂的重要组成部分。智能质量控制系统可以代替人工取样检验，定时对生料、熟料、水泥进行自动取样，然后通过“炮弹”运送至控制室。样品按照智能质量控制系统的要求进行自动的粉磨压片和分析，数据结果通过APC系统进行智能分析，用来指导生产，同时智能质量控制系统也可以根据分析的结果进行配比的调整，让质量控制形成闭环。

智能质量控制系统追求高效和准确，样品分析频次比人工高出一倍，时效性大大提高。过程避免人为的干扰，也避免了人为误差。多元化、精准化的检测数据给工艺生产提供了更加科学、合理的决策依据，工艺环境更加稳定，熟料三率值、游离钙合格率提高20%、熟料煤耗下降3公斤标煤/吨熟料;水泥28天抗压强度标准偏差下降0.3%，水泥中熟料配比下降3.5%，年可节约水泥制造原材料成本约650万元。智能质量控制系统只是智能化系统其中的一个子项。智能化系统的运用大大提高了洛阳中联的管理效率和生产效率，为企业带来良好的经济效益和社会效益，为洛阳中联的发展增添了浓墨重彩的一笔。

作为新天山水泥旗下一员，洛阳中联将在“水泥+”上持续发力，在智能化创新上持续升级，全面深化智能制造与生产经营的融合，通过精细管理、技术升级、无人值守等举措，进一步提升精细化和智能化管理水平。