洛阳中联水泥：生物质燃料推动节能减排，加速新生产力发展
通过不懈努力，洛阳中联在探索高热值固危废及生物质替代燃料使用方面实现了新突破。
鲁南中联：厉行节约 勤俭兴企
2023/06/07 10:38
来源：中联水泥
鲁南中联苦练降本“内功”，想方设法抓好“降本增效”，切实将“过好紧日子、创造好日子”的思想，落实到实际工作中，从基层着眼，从小处做起，以小“节省”的量变引发“效益”的质变，在降本增效方面取得一系列显著成效。......
习近平总书记在党的二十大报告中指出，“在全社会弘扬劳动精神、奋斗精神、奉献精神、创造精神、勤俭节约精神，培育时代新风新貌。”勤俭节约是中华民族的传统美德，是中华文明的智慧结晶和精华所在，也是企业永恒的话题。在当前生产成本节节攀升，市场竞争愈演愈烈的情况下，倡导勤俭节约，推行提质增效尤为重要。为进一步强化居安思危意识，保持艰苦奋斗本色，提升企业精细化管理水平和价值创造能力，鲁南中联苦练降本“内功”，想方设法抓好“降本增效”，切实将“过好紧日子、创造好日子”的思想，落实到实际工作中，从基层着眼，从小处做起，以小“节省”的量变引发“效益”的质变，在降本增效方面取得一系列显著成效。
广泛宣传入人心，凝心聚力齐参与
利用微信公众号、横幅、张贴标语、宣传栏海报、晨会宣讲等形式，广泛宣传“降本标兵”先进事迹，持续强化全员降本增效意识，引导员工从“要我降本”转变到“我要降本”。同时，多措并举，开展“我为公司节约一元钱”、降本增效专题培训等活动，营造“人人参与、人人重视、人人有责”的良好氛围， 形成“人人节约,反对浪费”的良好风气。
修旧利废控成本，变废为宝显成效
通过建立废旧设备零件台账，对拆除下来的废弃设备进行“会诊”，筛选后分类保管，将仍能正常工作的零件 “变废为宝”，作为备件使用，极大地降低了维修成本。
水泥车间利用检修剩余的废旧钢板修复循环斗提料斗，从生产细节上减少设备维修成本。同时打开降本思路，使用废旧钢材制作框架，再装配从卷帘门更换下的减速机，自制了一台皮带接头扒皮机，不仅节省了采购费用，还提高了机器的实用性。
熟料车间充分发挥员工主观能动性，对损坏的电动工具进行拆解，更换内部元器件后“满血复活”。同时开展传帮带活动，培养员工一专多能，以自主维修为抓手，在切实提升班员技能水平的同时，有效降低外协修理成本。
设备改造助降耗，技术革新创效益
通过开展创新提案等活动，营造浓厚的创新氛围，并对取得良好经济效益的革新项目进行奖励，极大激发了员工以“小改小革”带动降本增效的热情，鼓励员工从生产一线处发现问题、寻找方法、解决问题，于细微之处下功夫，在积微成多上见真章。
熟料车间余热发电工段通过技改将原来的凉水塔冷却风机BXZ叶片更换成采用高升力翼型、大实度宽弦长的DXZ系列高静压、低噪声叶片，减少风机叶片数量的同时减小了轮毂直径，增大了有效通风面积，同等冷却效果下能耗明显降低，冷却风机电流减小30A，每小时可节电约15kW·h。
熟料车间利用精准SNCR超低排放技改降低氨水消耗量。通过选取合适的喷射点位置将喷枪分层布置,不同喷射单元喷射流量的动态分配和NOx的浓度分布场一致，可降低氨水使用成本约0.5元/吨熟料。
智能系统提效率，两化融合新局面
充分利用设备智能巡检系统提高设备预知预控能力，减少事故性临停，降低设备维修成本。同时，积极推进生产现场设备智能化升级改造工作，坚定智能化转型方向，不断推动企业高质量发展。
生料立磨的生产用水需要现场人员观察水箱水位后，再通知余热发电处开停水泵，导致水箱经常出现缺水或者溢水的情况，影响生产的稳定性。通过在水箱内加装电磁阀及数显水位计，实现了自动控制补水，有效避免了水资源的浪费，仅此一项，每小时可节水约3吨。
公司水源地距离中心泵房较远，为防止中心泵房循环水池溢流，经过相关人员共同探讨，决定采用无线4G传输技术，通过水位计采集信号控制水源地水泵的开停，实现远程自动控制。不仅减轻了岗位人员巡检的劳动强度，每年还可为公司节省费用约70万元。
配比方案再调整，工艺优化找降点
化验室通过优化配料方案，根据实际情况不断降低配料成本：熟料配料中使用3%废土替代部分硅铝质原料，不考虑价格因素情况下吨熟料成本可降低约1.86元;水泥配比在不使用矿粉、符合国标要求的基础上，通过提高低价原材料比例来降低熟料配比，考虑价格因素，水泥配料成本同比可降低12.71元/吨。
水泥车间通过优化球磨内钢球级配，提升磨机研磨效率，提高球磨机综合台时产量2t，可降低水泥球磨电耗约1.1度/吨水泥。由于提高台时后用电量也会相应增加，综合考虑可降低水泥球磨电耗约0.85度/吨水泥。
精细管理促发展，精益生产落实处
鲁南中联始终践行“三精管理”理念，狠抓细节，精益求精，不断提升公司精细化管理水平，促进提质增效。始终坚持向管理要效益，把降本增效作为聚焦管理提升的出发点和落脚点。
破碎机是骨料生产的关键设备之一，骨料经营部通过及时堆焊耐磨层延缓其使用寿命，节省破碎机衬板、板锤等主机备件6万元。骨料线通过加强生产过程控制不断提升骨料台时，预计电耗降低0.01kW·h/t，按2022年电价计算，节省电费4.52万元。
通过与矿山承包单位进行倒料价格商谈，倒料价格同比下降10%，同时根据原料库存情况，做好生料、骨料生产时间调配，加大白天开采运输量，减少夜间倒料量，2023年累计已减少倒料量11.6万吨。
降本只有起点，增效没有终点。降本增效既要步步为营，更要久久为功，唯有下苦功、用长力，方能显实效。下一步，鲁南中联将持续发掘看得见、摸得着、能落地的降本措施，不断推动“增节降”工作走深向实，全力以赴推动公司高质量发展再上新台阶。
目前，水泥需求下行趋势凸显，能源价格居高不下，成本长期高企，利润不断压缩成为常态，提高能效水平，降低成本压力成为水泥企业提升综合实力与市场竞争力的关键突破点。
中国水泥网将于2023年7月6-7日，在重庆举行“2023中国水泥节能与新能源发展大会”， 从节能改造，光伏、储能等技术应用，绿电、替代燃料替代传统能源转型等方面出发，共同探讨水泥行业节能降耗新途径。
会后将参观东方希望重庆水泥。
编辑：李晓东
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