华润水泥长治公司：国家级“绿色工厂”诞生记

华润水泥长治公司

从基础打造“磐石之固”

完善管理体系。华润水泥长治公司先后通过了GB/T19001质量管理体系、GB/T45001 职业健康安全管理体系 、通过了 GB/T24001 环境管理体系、ISO50001能源管理体系四大体系认证，并做到有效运行。

重视厂区设置。华润水泥长治公司厂区结构紧凑，主要建筑均采⽤钢结构、砌筑结构及钢筋混凝⼟结构。同时，⼚区已基本实现⾮硬化路⾯全部绿化，停车厂采⽤透水砖铺设，室外透水面积占室外总⾯积约32.39%。此外，厂区设置了大量行人专用通道，主要道路实现人车分流，保障内部道路安全性。

办公区域

从日常做到“开源节流”

合理资源利用。长治水泥在⼚区建设有污水处理站，对生产及生活污水充分处理后进行回收利用，进⼀步减少水资源消耗。同时，可以有效做到利⽤回转窑余热满足职⼯部分日常热水需求，能够代替常规6吨燃煤锅炉。

回转窑

严控综合能耗。长治水泥搭配使用煤矸石、电石渣等工业固废，有效节约能源消耗，助力节能降碳。2021年五项可比能耗指标均处于行业先进水平。

同时，公司对⼤部分电机持续进⾏节能变频改造，采⽤的YRKK 等系列变压器等设备列⼊国家⼯信部节能机电产品⽬录（第四批⾄第六批）。

厂区一侧

从生产确保

“品质卓越”

落实制度要求。长治水泥制定《⽔泥中有害物质控制⼿册》，规定需对出⼚产品的有害物质限量进⾏定期检测，其中⽔泥产品水溶性铬（VI）、氯离⼦、放射性等指标均满足国家要求。

严抓产品认证。公司出⼚产品拥有⽔泥产品质量认证、低碳产品认证、第三⽅出具的产品EPD 证书、碳足迹证书等，充分体现公司在生产过程中，已从生命周期角度实现产品绿色设计。

从环保守护

“碧水蓝天”

严控气体排放。长治水泥定期委托第三⽅进⾏温室气体核查，在第三方温室气体排放报告中显⽰单位熟料⼆氧化碳排放量处于行业先进水平，大气污染物排放达到更严格排放标准。

同时，为降低NOx排放，长治水泥将SNCR 脱硝系统更换为更⾼效的SCR 脱硝系统，进⼀步满⾜国家生态环境部发布的《重污染天气重点行业应急减排技术指南（2020 年版）》中A级企业要求。

SCR脱硝系统

超低排放改造。长治水泥于2021年5月份全面启动超低排放改造计划，着手对有组织排放、无组织排放、清洁运输实施全流程进行升级改造，同步建设监测监控设施。从源头上做到精准治污，致力推动企业绿色发展。

排放改造设备

绿色原料使用。2020年熟料⽣产过程绿⾊物料使⽤率为19.21%；水泥生产过程绿色物料使用率为24.02%。从原材料进厂到产品出厂，2020 年⽔泥产品⽣产过程绿⾊物料使⽤率为31.85%，处于行业先进水平。

厂区全景