山东鲁南水泥公司概况
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以技术改造培养企业竞争优势
鲁南水泥公司是我国首家拥有两条日产２０００吨新型干法水泥生产线的企业，但随着近年来国内水泥生产能力和技术水平的不断提高，“鲁南”感受到在激烈的市场竞争中，规模优势对实现规模效益至关重要。２０００年开始，在中国联合水泥公司技术中心的支持下，“鲁南”以日产２３００吨技改项目为中心，制定了“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的技改原则和确定了“节能、降耗、环保、效益”的技改目标。经过方案论证、招标、设计、施工、调试等工作，于２００２年４月两条生产线经过技改后投入正常运行，日产达２５００吨水泥。全部改造投资约３０００万元。有专家说“等于花３０００万元上了一条日产１０００吨的线”。不仅如此，在分解炉、预热器和两条窑尾喂料提升机改造后，窑系统设备运转率大大提高，维护量降低，节能效果明显，窑运转率突破９６．６９％，吨水泥综合电耗大幅度降低。一些人工控制的岗位改为自动后，节约了成本，提高了工效。在技改中，“鲁南”注重与国外大公司的合作，如设备控制系统改造是与国际厂商ＡＢＢ公司合作进行的，由ＡＢＢ公司负责提供产品及技术支持，“鲁南”负责进行工程设计及施工。通过技改，有效提高了设备自动化控制的整体水平，不仅以更准确的数据传输和显示为生产提供了保证，其很好的通用性、开放性和扩展性，为“鲁南”未来的发展和新上生产线奠定了基础。
以管理创新挖掘企业利润源
１９９９年，“鲁南”并入中联水泥公司后，对传统的国有企业制度进行了公司制改造，“鲁南”按照现代企业制度的要求，实行科学的管理，“外抓市场、内抓成本”，取得了初步成效，水泥综合制造成本大幅度降低，各项费用得到了有效控制。“鲁南”的管理者清楚，在技术装备一定的条件下，成本费的降低是有限度的，寻找新的利润源，就成了公司利润增长的重要途径。他们针对企业的实际，重点对物资领域的管理进行了创新，对原物资采购管理制度进行了系统化改革。一是规范采购行为，形成科学管理的内部监督制约机制，实现业务流程化，采购过程透明化；二是堵塞管理漏洞，不仅重视采购管理，更关注使用过程；三是建立采购手册，借鉴ＩＳＯ体系管理的思想，对过程进行有效控制；四是提高管理绩效。物资采购管理手册的运行达到了定额化管理，市场化采购、规范化运作达到了最优化效果。
卓越的管理来自平凡的努力。两年来，“鲁南”做到了低库存的储备，批量经济采购，公开采购程序，比质比价招标，这种“阳光工程”，避免了“暗箱操作”，降低了采购成本。此办法推行以来，原燃材料２０万元以上、设备采购招标率达１００％，可操作招标议标率８０％，实现了微机管理，建立牢固的供方团队，使其真正成为企业的第三利润源。今年以来，共进行招标议标２８项，其中实施的项目累计节支９６万元。
以超值营销和诚信品质拓展市场空间
鲁南地区是山东省水泥生产较为集中的地区，产能规模达１６００万吨，因而市场竞争非常激烈。销售的问题一直是制约“鲁南”发展的“瓶颈”。如何赢得市场空间，“鲁南”提出了“最佳制造、超值营销”的新概念。为此，“鲁南”提出了“切实的服务，可靠的服务，有责任感的服务，有人员保证的服务和有感情投入的服务”。他们切实为经销商和用户服务，为经销商统一了店面设计，为用户印制了水泥使用说明和混凝土配方；为推广散装水泥，充分利用内部资源，为用户设计制作了１７０个散装水泥储存罐，免费提供给用户。充分利用信息化，构建了内部、外部营销网络，缩短营销时间，降低营销成本，降低客户的资金占用，拓展共同盈利的空间，以期实现“双赢”。在“鲁南”，以市场为导向，为客户创造价值已成为员工的共识。营销业务人员提出“我们是移动的盖泽”，自觉担当公司文化的代表者、传播者，形成了一种“我与顾客零距离”的服务风格，“盖泽”与“鲁宏”两大品牌，在目标市场消费者心中成为首选的水泥品牌。１９９９年鲁南公司水泥销售１２０．９万吨，２０００年销售１２８．３８万吨，２００１年１３３万吨，今年１－６月份生产销售水泥８３万吨，同比均增长了３３％。
以创建学习型组织再造企业生机
２１世纪是一个知识经济的时代，知识将成为企业最为重要的战略性资源，“鲁南”人深谙这个道理。
“鲁南”自２００１年开始，与上海明德学习型组织研究所合作，致力于创建一个学习型的企业。他们认为学习是一项投资，培训对于员工是最好的福利。“鲁南”倡导一种学习工作化、工作学习化的观念和做法。先后在山东大学、山东建材学院开设ＭＢＡ班，同时每月至少有两个公休日，请外部专家来公司讲课，企业正在成为一个学校。“鲁南”人认为，一个优秀的组织一定是一个全体成员全身心投入并有能力不断学习的组织，是一个让全体成员体会到工作中生命意义的组织，是一个通过学习创造自我、扩大未来能量的组织。近年来，“鲁南”已进行了３０期培训，共有１９０５人次受训，员工与企业共同发展。由他律到自律把企业的要求迅速转化为自觉行动，成为“鲁南”的一个显著特色。
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