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中国水泥网:行业加速洗牌!“双碳”背景下水泥企业如何寻求出路?

2022/06/24 来源:中国水泥网信息中心 手机看文章 阅读量:7,662

在需求下降、市场态势不甚明朗的当下,水泥行业正在加速洗牌,可以预见只有提升企业综合能力才能在未来的市场竞争中站稳脚跟。......

6月以来,原本处于淡季的水泥行业在北方高温、南方暴雨的影响下,需求恢复更加迟缓。这让多地水泥市场陷入被动,更有不少企业已开始低价清库存、抢市场。

中国水泥网大数据显示,从去年10月中下旬以来,全国水泥价格指数CEMPI几乎呈现一路下滑态势,仅2月下旬至3月末出现小幅抬升。进入6月,全国水泥价格指数更是有加速下跌趋势。

此前,有业内人士直言,未来水泥企业之间的竞争将由价格战向全面综合实力的比拼转变。在需求下降、市场态势不甚明朗的当下,水泥行业正在加速洗牌,可以预见只有提升企业综合能力才能在未来的市场竞争中站稳脚跟。

水泥行业作为国家基础原材料产业之一,在国民经济中占据着极其重要的地位。然而,在水泥工业中,碳减排正在成为制约行业转型升级的重要因素。我国提出二氧化碳排放力争在2030年前达到峰值、努力争取2060年前实现碳中和的目标,与这个目标相契,水泥行业也在努力践行低碳转型。

水泥行业的碳减排行动开展已久,利用原料替代、燃料替代、水泥窑协同处置城市生活垃圾、预烧成窑炉技术、能源管控、余热发电、发展低碳水泥、调整品种结构等等手段推动着水泥行业碳减排工作。此外,在“碳捕捉”、碳交易等领域也有多年实践。

海螺水泥2021企业社会责任报告披露,海螺水泥贯彻落实碳排放管理政策方针,秉承绿色低碳发展战略,以节能降碳为抓手,持续加强碳排放管理,坚定不移走绿色低碳的高质量发展之路。

其中,2020年通过验收的建德海螺水泥光储一体化项目是浙江省水泥行业首家新能源光储一体化项目,总投资1亿元,2021年累计发电量11,531,833kWh,相当于减少二氧化碳排放7,035吨。

2020年10月,海螺集团在枞阳海螺熟料生产线建设的中国首套生物质替代燃料系统建成投产,该项目是中国水泥行业首套生物质替代燃料系统,每年可利用秸秆等生物质15万吨,实现生物质燃料替代原煤率超过40%。2021年,枞阳海螺生物质替代燃料累计使用22,013吨,节约标准煤约9,000吨,相当于减少二氧化碳排放近2.4万吨。

早在2017年海螺集团就投资5000万余元在白马山水泥厂建设世界水泥行业首套5万吨级水泥窑尾二氧化碳捕捉收集纯化示范项目,该项目于2018年正式投运。每年可生产3万吨食品级和2万吨工业级二氧化碳,在世界水泥行业开创了碳捕集技术利用先河。

随着国家进一步明确“3060双碳目标”推进部署,天山股份积极相应国家号召,践行“绿水青山就是金山银山”环保理念,统筹开展“双碳”工作。

近年来,遵义赛德积极开展碳减排工作,通过废渣替代减少石灰石消耗,降低电力消耗等手段,吨熟料二氧化碳排放控制在0.8309吨,年减排二氧化碳6.74万吨。中材安徽利用水泥生产工艺特性建设了一条水泥窑协同生活垃圾生产线,年处置城市生活垃圾18万吨,项目每年可减少二氧化碳排放约7万吨。

此外,天山股份正着力在能效提升、绿色能源利用、替代燃料、原料综合利用、低碳熟料生产技术研发等方面持续发力。

华新水泥为响应国家“双碳”战略,不断夯实科技创新能力,探索绿色低碳发展新路径,推进减碳研发项目,开发低碳水泥产品,并率先发布了行业首份《低碳发展白皮书》。

去年,华新水泥建成世界首条水泥窑尾气吸碳制砖生产线,该技术将水泥窑尾气制品化,采用水泥窑尾烟气吸碳养护工艺取代传统粘土烧成制砖和混凝土灰砂砖工艺,解决了资源消耗、能耗及二氧化碳排放的问题,开发出水泥产业碳中和技术。以年产1亿块蒸养砖生产线为例,每年利用2.6万吨二氧化碳,全国推广每年减碳将达到5200万吨。

塔牌集团结合水泥行业实现碳达峰、碳中和技术路径,充分利用属下企业闲置土地、建筑物天面等资源,推进光伏发电储能一体化项目建设。2021年6月16日塔牌集团召开第五届董事会第十三次会议审议通过了《关于对外投资开展分布式光伏发电储能一体化项目的议案》《关于在内部管理机构中增设新能源事业部的议案》,同意投资约13.39亿元建设分布式光伏发电储能一体化项目。

至2021年底,福建塔牌0.52MW光伏发电项目已建设完成,实现并网发电;金塔公司10MWp光伏发电项目建设完成,正在办理并网审批手续;蕉岭分公司、鑫达公司、惠州塔牌光伏发电项目建设正在有序推进。光伏发电储能一体化项目建设,可改善公司用能结构,实现清洁能源替换,有效降低碳排放,打造公司低碳竞争力。

此外,塔牌集团2020年12月22日召开的第五届董事会第八次会议审议通过了《关于投资蕉岭分公司水泥窑协同处置固废项目的议案》,同意出资2亿元在蕉岭分公司建设水泥窑协同处置固废项目。水泥窑协同处置项目是充分利用废弃物,变废为宝,减少碳排放的重要措施,一方面高热值废弃物可作为燃料,另一方面无机废弃物可代替原料,减少石灰石的使用,从而进一步减少生产过程中的碳排放。项目建成后替代衍生燃料(RDF)利用,每年可节约标准煤7万吨,降低碳排放约18.9万吨。

目前不少水泥企业已经开始积极行动,探索节能降碳技术研发与应用,布局光伏等新能源领域,但依然面临众多未知困难。2022年7月11-12日,中国水泥网将在杭州举办“2022中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”,本次会议以“新挑战 新机遇 新生态”为主题,诚邀各位嘉宾一起深度探讨当前及未来水泥行业发展新态势,共襄盛举、共谋发展!

(责任编辑:周程)

本文内容为作者个人观点,不代表水泥网立场。如有任何疑问,请联系news@ccement.com。(转载说明

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