产业峰会 | 卢延纯:产能过剩、需求萎缩是当前水泥行业发展的主要矛盾
国际发改委价格成本和认证中心主任卢延纯表示,产能过剩、需求萎缩是当前水泥行业发展的主要矛盾。
江苏绿叶集团作为大型环保科技企业,从事工业烟气的除尘、脱硫、脱硝等大气污染综合治理总承包;环保机械产品的研发、设计、制造及安装调试以及运营服务。......
当前,随着环保指标的不断收紧,水泥行业超低排放政策的落实各地情况不一,充分考虑地域差异性,部分水泥大省已率先发布了征求意见稿,如河南省、山西省等自2018年开始就进行NOX超低排放改造。在国家超低排放大背景下,水泥行业在尘、硫、硝改造方面已悄然拉开帷幕。近两年来,各种改造正如火如荼进行中,也促进了水泥行业除尘脱硫脱硝技术的日臻成熟。反过来观察,水泥行业依然在不同程度上存在一些亟待解决的问题。近日,中国水泥网采访了江苏绿叶环境工程集团有限公司(以下简称“江苏绿叶集团”)副总经理兼总工程师王北平,详细了解了当前水泥行业环保治理的技术水平。
王北平说,水泥生产的各个环节均不同程度产生环境污染物,在固态颗粒物治理方面已取得了良好的效果,尤其是布袋除尘技术的长足发展,使颗粒物基本都能控制在10mg/m3以内。在酸性氧化物治理方面,水泥行业的步伐紧随电力行业,尤其是在脱除NOX方面,从SNCR到SCR、LCR等各种技术相继应用,NOX控制在50mg/m3以内也不存在问题。据统计,目前全国已有近百条生产线SCR脱硝应用案例,说明取得了初步成功,今后还须在运行稳定性等方面继续加强探索;但是在脱除SO2方面,欧美、日本等发达国家很早就在研究,国内也有相应的研究工作,只是水泥窑磨一体化运行,活性较高的CaCO3可吸收尾气中的部分SO2,故SO2排放不是那么明显,所以水泥行业在脱除SO2工艺上并没有引起重视,今后还须加大这方面的力度。在温室气体减排方面,水泥行业积极响应国家号召,在末端治理即尾气治理方面,已有一些新技术,如CO2捕集和贮存(CCS)技术、捕集分解、洗涤吸收等,但不论从技术工艺上,还是从实施力度上,还仍须努力。
江苏绿叶集团作为大型环保科技企业,从事工业烟气的除尘、脱硫、脱硝等大气污染综合治理总承包;环保机械产品的研发、设计、制造及安装调试以及运营服务。主要产品涵盖了高温、高浓度大型袋式除尘器、气箱脉冲布袋除尘器、脉冲除尘机组;流量阀、空气输送斜槽、均化库充气箱以及物料散装设备等。主要工艺、技术有烟气湿法脱硫技术、SDA、SDS、CFB等干法、半干法脱硫技术、SCR、SNCR烟气脱硝技术、烟气超低排放污染物控制技术等。
在整个绿色发展的大背景下,除了江苏绿叶集团也兴起了一大批环保治理方面的企业,各项技术更是百花齐放。业内随之出现不少恶性竞争和低价竞标的现象。对此,王北平直言,竞争是市场化的必然产物,但频繁的价格战则是过度的恶性竞争行为,往往造成企业在竞争中陷入严重亏损的境地,甚至因此夭折。价格战的根源在于产品的供过于求,不同企业之间的产品雷同,外观、质量与性能没有太大的区别,同质化严重,服务不到位等企业因素构成,这也反过来验证了存在即合理。他坦言,为了更好地适应市场、服务客户,江苏绿叶集团从五个方面做好应对:
1、科技创新,提升产品技术含量。以专利技术和专有技术提升企业的产品技术含量和市场竞争力。
2、诚信铸品牌,质量赢市场。科学精准管理,以“张瑞敏砸冰箱”的诚意努力提升产品质量,赢得客户,赢得市场。
3、加强技术交流,提升企业知名度。通过各种学术会议,交流论述我公司在环保科技领域具有创新意义的新成果、新见解和新知识。并用这些新方法、新技术提升产品科技含量,推动行业技术进步,提升企业知名度。
4、差异化管理。准确把握市场,推出不同价位等级的产品,以满足市场不同层次的客户需求。
5、积极响应,换位思考,服务好客户。服务对任何一个单位来说都是她的生命线,是她赖以生存的基石。我公司脚踏实地,注重细节,人性化、科学化管理,强化工作责任心,重在实施。建立质量跟踪机制,积极响应客户指令,2小时内回应客户,12小时内远程处理,24小时内现场解决。
值得注意的是,王北平强调产品质量与服务是江苏绿叶集团优于大多数同行的资本和优势。如:企业每年投入销售额5%资金用于试验和技术研发,建立了袋式除尘器内流场模拟试验台、1:1高效脉冲清灰试验装置等,研究袋式除尘器深层次结构,打造了高质量、长寿命、稳定运行的布袋除尘器产品。同时建立了质量跟踪机制,后续有针对性地计划开展远程运行维护和服务咨询方案,解决客户长远之忧。
据了解,凭借企业优质的产品与服务保障,江苏绿叶集团已为国内海螺水泥、冀东水泥、华润水泥、天山水泥、天瑞水泥、光大水泥等一大批大型水泥企业供货、服务,并得到了高度称赞。
“目前江苏绿叶集团在环保领域开发了高温低尘和中温中尘SCR尘氮一体化高效脱硝技术,新型智能化、可视化水泥装车技术等。”王北平称,接下来企业计划引进高温金属膜烧结生产线,拓展污水处理业务和装配式建筑生产线,打造新形势下多元化、复合型绿叶名牌,增强企业抗风险能力,力求可持续、稳定发展。
编辑:梁爱光
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水泥企业们需将绿色改造、技术创新、智能转型等手段相辅相成、互为支撑作为整体战略,共同推进行业技术进步,迎接水泥行业的绿色智能新时代。
水泥企业要理性认清当前形势,理性做好决策,但更要有韧性:一是坚定去产能的韧性,通过政策和市场两轮驱动、取消异地产能置换等方式去产能;二是要有不断提高行业集中度的韧性,三是要有坚持转型升级的韧性。
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双管齐下,两轮驱动,立足眼前,展望未来。
安徽海螺水泥股份有限公司副总经理潘忠虹表示,目前这种行业状况大家很焦虑,也是大家不想看到的。产能的严重过剩,需求的大幅下滑造成行业矛盾进一步激化。
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刘宗虎认为,水泥需求持续下滑的趋势是没法改变的,靠需求拉动市场回升一去不复返,产能严重过剩的局面中短期不会改变,行业集中度不是一蹴而就,通过强制去产能,联合重组,淘汰落后产能,不是短时间能解决的。
从整个水泥布局来看,现在各省基本都处于一个过剩阶段,呼吁国家出台停止产能置换政策。
3月28日,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”盛大召开。
企业实现经济效益是行业实现高质量发展的基础。
红狮控股集团有限公司市场部总经理章健表示,当前,水泥行业产能过剩,需求下降这是不争的事实。
陈仲圣强调,大家要共同维护好行业生态,这样才能保证每个企业的生存,进而才能有职工的生活质量,山水集团也将始终做行业健康生态的维护者和践行者。
华润建材科技控股有限公司副总裁李维在会上表示,今年行业形势会比去年更严峻。在基础建设方面,受债务因素影响,基建项目推进明显放缓,这是去年行业没有预料到的;房地产方面,目前刺激政策效果不明显,房地产行业信心依旧不足。
张振崑还表示,接下来将是水泥企业的转型期,属于水泥行业的二次创业。
现在水泥行业高歌猛进的时代已经结束了。
2024-03-28 港口煤炭价格统计表
华新水泥股份有限公司市场营销主任郭士青表示,水泥行业形势严峻,需要做出更高的应对措施才能有所改变。
10年之后,预计水泥需求在7-8亿吨,但如果大家能够做好相应工作,水泥行业还是有希望的,还是可以维持一个健康发展的状况,反之,水泥行业情况就会很严峻。
广东塔牌集团股份有限公司董事、总经理何坤皇表示,今年行业态势可能比去年更加困难。一方面,房地产还看不到回暖的迹象;另一方面,受债务影响,部分政府基础设施投资受到影响。长远来看,水泥需求可能在未来十年都是减少的十年。
娲石水泥集团有限公司董事长魏华山表示,湖北地处长江中下游,具有独特的地理位置优势,市场流通性强,上下联通便捷。
展望2024年,市场挑战将更加严峻。
全行业应该有个清醒的认识,那就是水泥需求一定会下降,去年需求比今年好,今年需求比明年好,十年后,水泥需求也就是目前水平的1/3左右,大概在10亿吨。
目前,水泥企业已经感受到了行业深深的寒意,水泥行业前景不容乐观。而在这种行业形势下,水泥企业更要坚定的走下去。
王蕊表示,小企业不要有“四两拨千斤”的心态去扰乱别人的市场,大企业则应该肩负区域市场的引领作用,维护良好的市场态势。大家应该比的不是销量而是利润,应该以这样的思路来指导销售。
虞建红号召,大企业引领,行业协会推动,大小企业对接。
张宗辉表示,当前水泥市场需求的显著锐减对行业生态环境造成了严重冲击。在供大于求的压力下,部分企业为抢占市场份额,不惜采取低于成本价销售等不正当竞争手段,导致行业整体利润空间大幅压缩,正常市场秩序受到严重破坏。
李新岳称,目前水泥行业熟料产能一直在增加,然而产能越化解越大,与此同时,市场需求却是断崖式下滑的。这种背景下大家应该统一起来,保底价、差异化,降成本,谋生存。
西藏地区水泥企业数量较少,区域内行业自律效果好,在协会的领导下,去年错峰停产165天左右,这也对市场行情起到支撑作用。
诸葛文达表示,当前有行业观点认为应该通过价格战把落后产能淘汰,但是这种想法是不现实的,如果把小于4000吨看作是落后产能,那么经过这些年的产能置换已经没有多少落后产能了,行业最终是先进产能和先进产能的竞争。
“需求下行之际才是‘T型战略’大放异彩之时。”一业内人士表示。
2024年3月,中国水泥网水泥大数据研究院对部分砂石骨料企业进行了电话调研......
青松建化2023年度董事会经营评述显示,公司营业收入同比增长20.01%,但营业成本上升22.92%,导致毛利率下降2.2个百分点。尽管如此,归属于上市公司股东的净利润增长11.53%,扣除非经常性损益后的净利润大幅增加65.10%。特别是在水泥板块,尽管新疆水泥产能过剩,公司通过区域政策和投资回暖影响,实现了水泥销量的35.51%增长和销售收入的23.75%增长,毛利率几乎保持不变,仅下降0.04个百分点,反映出公司在原燃料价格上升的情况下,有效控制了成本。
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