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如何把砂石生产对环境的影响降到最低

2012/02/27 00:00 来源:l网络转载

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  砂石加工设备大多是强烈的噪声源和尘源,对周围环境产生污染,对生产人员健康产生威胁,在系统设备选型和技术设计时应预先考虑。

  (1)破碎机的选择,应在满足工艺确定的破碎比前提下,同类设备尽量选择重心低、转子或辐板运动幅度小、防护性能优良的的设备,从源头将噪音控制在最小程度。

  (2)振动筛在保证筛分效率的基础上,筛网尽量选择减震效果好的聚氨酯筛网。

  (3)在系统规划阶段就要从环保理念出发,将系统的位置选择在距离办公生活设施和居民区较远的地方,同时破碎筛分车间尽量选择在山凹区域,避免扬尘和噪音扩散。

  (4)设备安放的基础在设计时应采用能够降低设备振动的结构形式,或采用有利于减弱设备振动的新材料。

  环境保护是我国的基本国策,工程建设所需的人工骨料生产,首先应从设计上充分考虑选择有利于环境保护的技术方案,尽量利用工程开挖的弃渣有用料加工混凝土骨料,尽量减少山场料的开采范围,使资源开发与自然环境趋于和谐统一。采料场的规划设计,应选择开采面积小,有用储量大的采区,同时应对开采区的坡体稳定、支护方法提出具体要求,防止开采设计不当引起的山体失稳、滑移对工程和人居造成伤害。对开采过程中产生的弃渣、废料应在指定的利于采取防护措施的位置堆存,并做好排水等防护设计。骨料加工工艺流程的设计,应在满足混凝土骨料技术要求的前提下,尽量选择对环境影响相对较轻的干法生产工艺。选择湿法生产工艺时,必须采取合理的废水处理工艺对废水、废渣进行综合利用,变废为宝,尽量减少废渣的弃置,使其达到环保要求。

  在工程建设中,往往需要开采大量的山场料用于加工混凝土骨料。而在开采、加工过程中又容易对自然环境和人类生产、生活环境产生破坏和危害,主要包括料场开采对植被和山坡体安全稳定的破坏,破碎筛分过程中所产生的粉尘、噪音对大气质量和人类生存环境的影响,以及冲洗筛分所产生的废水、废渣对河流、山谷、陆地自然环境造成的影响等。

  对于处理能力大于500t/h的大型砂石加工系统,从山场开采的毛料一般最少需要经过三级破碎、三级筛分后,才能分级出符合要求的人工级配碎石和砂。在骨料的破碎筛分过程中,为保证成品骨料质量和降低加工成本,一般根据加工原料特性和规模的不同,加工工艺有全干法生产和全湿法生产或两种工艺的结合。骨料的破碎会产生大量的扬尘和噪声,筛分机通过电机带动激振器使物料在筛面作直线或圆周运动,物料在筛面的跳动和筛分机的机械运动,均会产生噪音。干式筛分会产生大量扬尘,湿式筛分有大量的污水需要处理。工程监测资料显示,在设备扬起的粉尘中,游离二氧化硅含量约为原岩的63%~93%;破碎机的声级大于100dB;振动筛的声级大于110dB;为控制生产中成品砂的含泥指标,冲洗水中有用颗粒流失达10%~30%。因此为控制和降低生产对环境的污染,首先应从设备选型和工艺设计上进行控制,其次还要进行详细的环保设计,并对施工和运行管理提出满足环保要求的技术措施和管理措施。


(中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处)

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