篦冷机尾部废气对水泥窑余热发电的影响
水泥窑余热发电技术短期内很难有大的革新,但水泥企业对余热发电的管理还有一定的提升空间。篦冷机对余热发电的影响非常大,同时也是提升空间最大的潜力点。
登封市嵩基水泥有限公司4 500t/d生产线自2012年以来,窑头飞砂料一直比较多,飞砂料从窑门下的缝隙落入篦冷机顶部。为避免篦冷机顶部被压塌,每隔几天就需要清理一次顶部积料。......
登封市嵩基水泥有限公司4 500t/d生产线自2012年以来,窑头飞砂料一直比较多,飞砂料从窑门下的缝隙落入篦冷机顶部。为避免篦冷机顶部被压塌,每隔几天就需要清理一次顶部积料。
1 窑头产生飞砂料的原因分析
1)原燃材料中硫碱含量较高,见表1。
表1 原、燃材料中硫碱含量
2)熟料SM值和IM值偏高,熟料液相量偏低,液相黏度大,很难形成C3S。熟料率值见表2。
表2 熟料的率值
3)操作不当,采用粗短的火焰急烧,燃烧器内风阀门开度70%,外风阀门开度30%,内风比外风偏大。
4)冷却用风不当,篦冷机一室冷却风机由原来的风压8000Pa、风量27000m3/h,改为风压11000Pa、风量35000m3/h。改造前后阀门均全开,导致改造后一室用风过大,冷却风将一室篦床上熟料吹穿,细料被二、三次风带起,形成飞砂料。
2 调整措施
1)避免用高碱、高镁原料和高硫燃煤,控制进厂原燃材料的质量,降低有害成分含量(见表1)。
2)降低熟料SM值和IM值(见表2)。
3)调整燃烧器内风开度至80%,外风开度至60%,延长火焰长度。
4)将篦冷机一室冷却风机阀门开度控制在60%。
5)提高煤粉质量,将煤粉水分由2.5%降至2.0%,煤粉80μm筛余由4.5%降至3.5%。
3 篦冷机顶部接料装置
调整后,窑头飞砂料减少了近一半。为便于清理飞砂料和防止高温飞砂料烧损窑门下传动轮,影响窑门开关。在篦冷机顶部即窑门正下方,焊接一个宽约1.5m(略宽于窑门经常落料区域)、倾斜45°的三角形接料簸箕,作为接料装置,见图1。在篦冷机顶部窑门落料正前方1m处中间位置开一个Ф50mm的下料孔,在接料簸箕底部增设1个锁风箱(见图2),将下料孔罩住,锁风箱与接料簸箕连接处设一个重锤阀板。有积料时,阀板在积料重力作用下打开(B位置),飞砂料从下料孔落入篦冷机内,飞砂料落完后,阀板在自身重力作用下关闭(A位置),既避免了篦冷机漏风,又达到了自动接收、排放窑门飞砂料的目的。
图1 接料装置示意
图2 锁风箱结构示意
此接料装置解决了篦冷机顶部飞砂积料的清理问题,减轻了现场员工的劳动强度,确保了现场的环境卫生。
编辑:俞垚伊
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