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贾华平:水泥球磨机用陶瓷研磨体使用现状、注意事项、发展前景

纯阅读 作者:贾华平
单位:中国硅酸盐学会工程技术分会副会长
来源:中国水泥网 发布日期:2016-11-21
陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用,是一项刚刚起步尚未成熟的技术、是一项一哄而起市场混乱的技术、是一项使大部分水泥人迷茫、观望的技术。

  陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用,是一项刚刚起步尚未成熟的技术、是一项一哄而起市场混乱的技术、是一项使大部分水泥人迷茫、观望的技术。

  对于陶瓷研磨体,我们首先来建立两个观念:1)理论上讲得通的技术在实践中不一定都能成功,但理论上讲不通的技术在实践中成功的概率极小;2)任何在某一方面越是突出的技术,其适应的范围就越是窄,所需要的条件就越是多。所以,我们有必要先谈谈陶瓷研磨体应用于水泥球磨机上的理论依据和使用条件。

 一、陶瓷研磨体的节电原理和使用效果

  钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减 或少减,粉磨电耗势必降低。

  球磨机是靠研磨体的冲击和磋磨做功的,研磨体重量轻了其冲击力和磋磨力势必要减小,粉磨效率和磨机的台时产量能不降低吗?这就成为轻质研磨体能否节电的关键问题。

  球磨机对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能,粉碎(主要在一仓)依赖于冲击、研磨(主要在二仓、或三仓)依赖于磋磨,实现两大功能的机理是不同的。

  两大功能被封闭在一个流程内分先后完成,流程能力取决于两者的短板,要想发挥出流程的最大能力,就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。

  在目前不改变球磨机内部结构的情况下,对磨内研磨体的简单置换,研磨体重量轻了冲击力和磋磨力势必小了,而且两者减小的程度不同,冲击力减小的更多些。这就会导致粉碎功能的供需失衡、以及两大功能的等效失衡,两种失衡的叠加势必导致台时产量的大幅度下降。

  如果不想改变磨内结构建立新的平衡,冲击力小了就会导致粉碎能力供给侧不足,但可以从需求侧调整,通过降低入磨物料的粒度来实现,就是加强对入磨物料的预粉碎。

  好在大部分的水泥粉磨系统配置有辊压机,而且辊压机的效率比球磨机高许多,这是一种正能量的利用。

所以,强调使用陶瓷研磨体的粉磨系统必须前置有辊压机、而且辊压机最好是闭路系统。

  在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体,由于辊压机闭路系统的存在,使球磨机的入磨粒度大幅度减小、并得到有效控制。由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能,只要球磨机的研磨功能不降低,就有节电的可能性。

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