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积极探索产品创新与服务创新—山东科利辊压机柱钉辊

2016/06/29 科利机电

山东科利机电工程有限公司推出辊压机更换柱钉辊套的服务,主要针对成都利君、合肥设计院等厂家的辊压机使用情况,并根据客户不同的使用工况,将原有堆焊辊或复合辊改造成柱钉辊,以最经济最有效的产品和服务来满足客户的生产需求。......

  辊压机技术的应用始于20世纪80年代,该项技术主要用于水泥行业及矿石行业,并逐步成为生产工艺中关键装备,辊压机的核心部件为两只辊子,目前市场上辊压机辊子多为堆焊辊面、离心浇铸复合辊面,由于辊子直接与物料接触,在强大的挤压力作用下,辊面会承受剧烈的磨粒磨损、犁沟磨损,同时辊面会产生挤压凹坑现象,这些累积的凹坑会导致辊面材料的疲劳磨损,严重影响了设备的正常运转。

  柱钉辊面是为了适应高硬度、高磨耗的物料而开发的最新辊面技术,柱钉辊面采用的是在母体辊套上镶嵌柱钉的技术,柱钉采用钨钴类硬质合金高温烧结而成,硬度高达HRC67以上,它克服了原有堆焊辊面磨损速度过快的缺点,特别适用于水泥生料、熟料及金属矿石的辊磨,其耐磨性能和使用寿命大大提高。

  现山东科利机电工程有限公司推出辊压机更换柱钉辊套的服务,主要针对成都利君、合肥设计院等厂家的辊压机使用情况,并根据客户不同的使用工况,将原有堆焊辊或复合辊改造成柱钉辊,以最经济最有效的产品和服务来满足客户的生产需求。

  辊压机堆焊辊、复合辊、柱钉辊的性能比较

  1、堆焊辊:应用最为普遍,其辊套母体采用低碳合金钢整体锻造而成,表层用耐磨焊材焊接在辊套上,主要分为打底层、过渡层及硬面层,焊接工艺较为复杂,耐磨层磨损块,修复停机时间长。

  2、复合辊:采用离心浇铸技术,一定程度上改善了铸件的组织缺陷,内外层实现冶金结合,具有表硬芯韧的特点,但辊压机辊面中间承受压力高,两端压力低,导致辊面成马鞍状磨损,辊面中间间隙加大,且离心浇铸复合辊面的焊接性能差,只能将辊子采用磨削方法修复,势必造成辊子直径减小。

  3、柱钉辊:母体采用高强度合金钢,调质处理后具有较高的硬度,耐磨层采用钨钴类硬质合金钉并镶嵌在母体上,柱钉的尺寸及间隙可以进行设计布置,且硬度非常高,一般高达HRC67以上,相对于堆焊辊面及离心浇铸复合辊面的硬度高许多,且柱钉辊面的母体通过形成的料衬可以得到很好的保护

  作为水泥机械装备制造商,山东科利机电工程有限公司在不断加强管理创新、产品创新的同时,也在努力加强自身的服务创新,促使企业的服务水平得到持续的提升。多年来,山东科利机电工程有限公司在与中联、山水、海螺、同力等各大水泥企业的合作中,不仅显著提高了公司产品的质量,同时也加强了公司的服务意识与服务水平,进一步赢得了客户的信任与友谊。山东科利机电工程有限公司坚持以客户为中心,致力于服务创新和产品创新,勇于参与市场的良性竞争,以最经济最有效的产品和服务来满足客户的生产需求。

(责任编辑:孔雪玲)

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