超低排放势在必行 水泥厂粉尘治理有妙招
压差毎减小400帕,电费一年能节省五六十万。
巨辉混凝土建材有限公司坐落于环境优美,交通便利的中山市古镇,占地3.2万多平方米。一直以来,公司始终坚持以“品质保证、服务专业、顾客满意”为经营宗旨,目前公司主营混凝土产品与服务,经过多年稳健发展,在业界已有一定的知名度。......
巨辉混凝土建材有限公司坐落于环境优美,交通便利的中山市古镇,占地3.2万多平方米。一直以来,公司始终坚持以“品质保证、服务专业、顾客满意”为经营宗旨,目前公司主营混凝土产品与服务,经过多年稳健发展,在业界已有一定的知名度
通过现场走访,我们了解到中山市古镇巨辉混凝土建材有限公司配置了3套南方路机HLS180全环保混凝土搅拌设备。其中,搅拌主机楼采用全封闭结构,生产时不仅没有扬尘,噪声也不大;同时,每个运输口还有车辆清洗装置,能够最大限度防止扬尘。此外,主机楼与原材料仓库之间巧妙通过输送管道连接运输,这意味着从砂石原料进厂到混凝土成品出厂,全程处于封闭状态,生产产生的废水废渣,可以二次回收利用。目前,巨辉混凝土建材有限公司具备年产200万立方的混凝土生产能力,能有效满足市政、房产和路桥基建等方面的需求
全封闭密封料仓不起尘、“指尖上的监控”更智能。古镇巨辉生产负责人表示,公司按照质量管理体系要求严格监控生产中的各个环节,从原材料的选择,采购,混凝土的生产至运输到工地,都能通过相关技术人员进行现场监控、服务,及时反馈各环节的质量信息,操作人员只需要坐在装有空调的办公室内,就可以实现智能化操作,不但改善了工作生产环境,同时也提升了工作效率。
巨辉混凝土项目地理位置优越,砂石骨料通过船舶经输送皮带直达料场,大大节约了物流成本。全自动后场上料,料场内部空间大、光线好。堆料仓有序分布,合理分仓,分料、上料全程皮带输送,降低噪声,更能有效的控制粉尘,另可节省人工及装载机使用费用。
生产现场粉料采用气槽输送,粉状物颗粒呈“悬浮”状态,在重力和气流作用下沿着槽体向前移动,从而达到输送物料的目的,输送过程节能、无噪音、计量精准且免维护。各级配骨料、粉料、水、外加剂等经过计量后进入搅拌主机均匀搅拌,在生产过程中没有粉尘排放,噪声小,同时设备的智能控制系统能实现监、诊、控一体化,使整个生产控制更加自如,全方位实时检查设备生产状态。
搅拌楼内,自动布料机通过系统指令,旋转到相应料仓位置,将骨料暂存于搅拌楼顶的料仓中。各级配骨料、水泥、粉料、水、外加剂等经过高精准度的计量系统计量后进入搅拌主机,均匀高效搅拌出高强度混凝土。卸料斗采用弧门密封结构,有效阻止了卸料斗下口滴浆,保证主楼整洁美观。
绿色环保、低碳节能、智能操控。南方路机混凝土搅拌设备凭借优异的产品品质、卓越的服务精神,节能环保的绿色理念,赢得了客户的广泛认可与赞誉。
编辑:梁爱光
监督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com
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压差毎减小400帕,电费一年能节省五六十万。
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本次拍卖标的物自2018年起已停止使用中,设备长期缺乏维护,部分配件有明显损坏,水泥经青海众志检测有限公司水泥检测报告,依据175-2007标准,3天抗折强度、3天抗压强度、28天抗折强度、28天抗压强度已不符合普通硅酸盐水泥42.5水泥要求。其他配件存放于库房内部,整体保管状况一般,闲置时间较长。
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