目前,水泥产业的升级转型已经成为当下热门的社会议题,而节能减排正是推动水泥企业转型的利器。国内外有不少水泥企业的水泥窑开始走高效节能耐火材料发展之路,减少成本消耗,为加快水泥行业转型升级提供了服务保障。...
目前,水泥产业的升级转型已经成为当下热门的社会议题,而节能减排正是推动水泥企业转型的利器。国内外有不少水泥企业的水泥窑开始走高效节能耐火材料发展之路,减少成本消耗,为加快水泥行业转型升级提供了服务保障。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
在第二代新型干法技术定义中可以看到,节能高效是其重要特征。为促进行业转型发展,提升节能降耗水平,中国水泥网将与9月25日在山东济南举办“2013中国水泥节能技术交流大会 ”。大会将以“余热发电与窑系统提升”为主题,邀请行业领导、专家、企业家就余热发电、变频、节能风机、耐火、技改及其他节能主题进行深入探讨,就目前水泥工业中节能的误区与潜力进行深入分析,帮助水泥企业掌握正确的节能方法与技术,提升行业整体节能水平!...
2013年8月12日,“遏制水泥新增产能,加快第二代新型干法水泥技术装备研发”万里行活动的启动会在北京隆重召开。中国建材联合会会同中国水泥协会、中国水泥网本着行业利益高于一切的原则,共同发起“遏制水泥新增产能 加快第二代新型干法水泥技术装备研发”万里行(以下简称万里行)活动。...
现在窑型的加大、能源的紧缺及环保清洁生产技术的严格要求,必然使水泥工艺技术发生新的变化,而这些变化给耐火材料产品带来了新的挑战。 ...
9月25日,中国水泥网将在山东济南举办“2013中国水泥节能技术交流大会”。大会将以“余热发电与窑系统提升”为主题,邀请行业领导、专家、企业家,就目前水泥工业中节能的误区与潜力进行深入探讨,帮助水泥企业掌握正确的节能方法与技术,提升行业整体节能水平!...
干法回转窑生产水泥熟料,生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备,由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场,并能保证物料在高温下有足够的停留时间,尚能满足要求。...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
国内外露天矿开采技术发展总的趋势是开采规模大型化、生产连续化、装备现代化。智能矿山的研究与开发,是露天矿科技进步的发展方向,采矿技术正向液压化、联动化、自动化发展。...
混合破碎指水泥生产中两种原料按一定的比例送入1台破碎机进行破碎的生产工艺。常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等。其中石灰石和黏土的混合破碎是两种物性差异很大的原料在一起的破碎,尤其是掺入塑性高、水分大的泥料时难度更大...
据悉,截至2012年,青松建化水泥年产能达2250万吨,约占疆内水泥总产量的三分之一。不仅在产能上领先,青松建化更注重在提质节能上下工夫。据介绍,2×7500吨水泥生产线系高产能、低污染的环保项目,具有设备先进、工艺先进、自动化程度高、运行能耗及成本低等优势。...
7月10日,国务院参事室调研组到中材集团在津三家企业调研科技创新及走出去国际化战略实施情况。调研组重点对三家企业进行了深入了解,并相应给予了一些指导性意见和建议。...
特别是大型生产线,保证均衡稳定生产,对于提高产品质量及生产效率,降低能耗,长期安全运转起着重要作用。中国是一个产煤大国,水泥工业几乎全部以煤为燃料,煤质差别大、波动亦大。在原燃、料质量波动情况下,如果不采取预均化措施,是很难满足稳定生产要求的。...
当石灰石中的MgO含量在2.5%~3.5%时,熟料中的MgO含量可高达3.5%~4.5%,此时,预分解窑煅烧会出现结圈、结大球及熟料质量下降等现象。这主要是由于MgO使熟料液相出现的温度降低,并作为助熔剂增加总的液相含量造成的。...
在水泥熟料生产过程中,可以从两个方面说明影响质量的主要因素:一是生料的均齐性,二是煅烧温度场。 ...
预分解窑烧成带温度是指烧成带内熟料的温度,它可反映熟料的煅烧程度。熟料离开烧成带时,游离氧化钙含量一般应为0.5%~1.5%。一般情况下,烧成带温度的高低可由熟料游离氧化钙含量的大小来进行判断。...
近年来,水泥生产的原料,燃料复杂化,特别是大量固体废弃物被用作原料,燃料,至使耐火材料所承受的热,机械应力和化学腐蚀大幅度增加,导致水泥窑用耐火衬里的使用周期缩短,耐火材料消耗增加,同时大大影响了水泥生产企业的生产效益。...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会 产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。事实上还原气氛对熟料烧成产生严重的影响,烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
提高熟料质量是确保水泥质量的基础,熟料质量的优劣与均匀程度,直接决定水泥质量的好坏与可靠程度。因此,熟料的质量控制是水泥生产质量管理环节中极为重要的一环。...
新型干法水泥窑如何挂窑皮...
20世纪70年代中期,我国水泥窑用耐火材料主要是铝硅质耐火材料,如高铝砖、黏土砖及水泥砖等。镁铬砖仅在少数水泥窑上使用,而且这种镁铬砖是适用于冶金平炉上,其性能和规格尺寸对水泥窑均不适宜。...
水泥窑实施纯低温余热发电项目后,在采用较先进的低温低压补汽系统情况下,窑尾余热锅炉的排烟温度在185℃左右,这部分废气中的余热大都用于原料磨作为烘干热源加于利用;窑头余热锅炉排烟温度在110℃左右,这部分废气与窑头篦冷机余风混合经窑头收尘后排放。...
只有更好更合理的窑操作,才能煅烧出质量更好地熟料,要从以下几个方面做出改进。...
5月28日上午,国务院参事蒋明麟、徐锭明、保育钧一行赴合肥水泥研究设计院调研考察,着重了解水泥行业加快调整产业结构、化解产能过剩的有关情况。...
日前,环保部发布水泥工业污染防治指导文件,以防治环境污染,保障生态安全和人体健康,促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法,包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...
预分解窑新型干法白水泥生产线的成功,至少可以说,白水泥结构调整问题开始摆上了议事日程。虽然现在利用干法中空窑生产白水泥还可以打“特种水泥”擦边球,但在国家大力推进绿色发展的今天,白水泥生产走向预分解窑新型干法已是必然。...
由国内著名的旋窑优化专家——淄博科邦热工科技有限公司设计改造的国内最大的带余热发电的白水泥窑——河南李固特种水泥有限公司1000t/d生产线正式投入生产。并在投产10天内通过产质量考核。生产的熟料结粒均匀,各项技术指标都达到了高的水平。...
听到国家主席习近平的“中华民族伟大复兴的梦想一定能实现”的讲话,我心中激起了强烈的共鸣。这是13亿人的中国梦,作为一位从事水泥行业60年的老科技工程人员,我心里的确埋藏着一个中国梦,这就是中国要成为世界水泥强国的梦!在党和政府的正确引导下,乘着改革开放和国民经济大发展的东风,经历了半个多世纪我国全体水泥行业从业人员曲折和艰苦的奋斗,现在看来,实现我的这个中国梦已经不遥远了,可以说美梦成真已无悬念,只是一个时间长短的问题。本人预测,今后15年左右,我国将成为国际公认的世界水泥强国!...
第十四届中国国际水泥技术及装备展览会展出范围。...
按正交设计进行了多细不同比例P.I型42.5R硅酸盐水泥、矿渣粉、预分解窑窑灰和粉煤灰的性能实验,旨在考察对水泥粒度分布的影响,结果表明,在P.I水泥中加入8%预分解窑窑灰,30%矿渣粉后,水泥粒径<5μm的累计筛析通过量由20.2%增加到31.9%,高细混合材料特别是预分解窑窑灰含有的大量数微米的颗粒,可以使水泥复合体系粒度分布更加接近Fuller曲线,从而提高堆积密度。...
2006年是"十一五"开局之年,伴随着中央一系列宏观调控政策措施的出台,低迷两年的水泥行业终于迎来了好年景。据统计数据显示,2006年水泥产量达到12.36亿吨,全年水泥工业完成主营业务收入3217亿元,比上年增长24.7%,实现利润总额150亿元,比上年增长92.6%。...
窑用耐火材料(以下简称窑衬)镶砌在回转窑筒体内壁,保护着筒体钢板。窑衬的使用寿命对回转窑设备的连续安全运转、熟料产量和质量的提高以及生产成本的控制具有十分重要的意义。本文就回转窑煅烧美标硅酸盐熟料前后窑衬的变化情况进行介绍。...
4月2日,华新“水泥窑无害化和资源化协同处置污染土工程技术与应用”项目通过了湖北省科技厅组织的技术鉴定。该项目中的“热质均衡系统技术”被专家们认定为国际首例。...
环保是社会发展的主题,低碳是时代前行的旋律,如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求,是我们江苏紫光吉地达环境工程科技股份有限公司所有技术、生产人员的至高追求。...
究竟如何认识理解水泥工业定位于绿色功能产业而实施第二代新型干法水泥技术呢?具有什么内涵,符合什么要求才是绿色功能产业呢?水泥工业成为绿色功能产业是第二代新型干法技术的一种概念,这是绿色功能产业与水泥工业技术概念高度统一,更是开创水泥工业一个新阶段的起点。...
霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站,于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压,在窑内负压发生变化时,需要人工调节风门,由于人调节不准,造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造,是典型的节能改造项目,既符合国家可持续发展的长远的战略,又是节约用能和合理利用能源的体现。...
窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。...
2月18日,天山股份昌吉天山公司4000t/d熟料水泥生产线搬迁项目正式点火。 ...
环保是社会发展的主题,低碳是时代前行的旋律,如何最大限度提高产品的除尘效率以满足客户的实际需求,是所有技术、生产人员的至高追求。...
2月2日,中国建筑材料联合会在北京组织召开了“含可燃物生料的预分解系统技术及装备的研发与应用”和“年产40万吨白水泥熟料关键技术的研发及应用”两个科研项目的科技成果鉴定会,鉴定专家委员会认为两项技术成果均具有显着的社会和经济效益。...
预热器堵塞在所有新型干法水泥窑系统中都不同程度的存在,虽然在理论设计上已经充分考虑了堵塞的可能性,如下料管角度、预热器锥体角度,连接管道坡度,耐火材料酸碱性等等,但实际上堵塞仍然经常发生,堵塞机理很复杂,有物料因素,也有设备结构因素,还有燃烧气氛因素等,不论何种因素,结皮都会严重影响生产。...
我国的新型干法水泥回转窑用耐火材料经“六五”“九五”攻关,已经成功地在2000t/d以下的水泥窑上和5000t/d级窑的非高温区实现了国产化。然而,目前尚不能完全满足水泥工业的需求。上世纪水泥工业有两次重大的技术突破,促进了水泥工业向大型化、现代化发展,而与水泥工业配套的耐火衬料,也反应出此发展趋势。简略地说,20世纪50年代是以粘土、高铝质耐火材料来满足以湿法窑为主的传统回转窑的生产和发展,上世纪50年代以后,上述材料的性能进一步完善和提高,出现了镁质耐火材料来适应悬浮预热、预分解窑技术的发展。...
窑尾温度是烧成系统的重要热工参数,也是窑操作员必须考虑的重要操作依据。影响窑尾温度的因素很多,有人窑生料分解率、窑内物料负荷率、窑头用煤量、煤粉质量、窑内通风和火焰形状等,不能简单地认为只是窑头加点煤或减点煤的问题。...
由中国建筑材料联合会、中国水泥协会和中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会共同主办的中国国际水泥技术及装备展览会、中国国际水泥峰会(简称CEMENTTECH 2013)将于2013年4月24-26日在北京展览馆举办。为目前世界最大规模的水泥专业展览会及会议,被列为商务部2012年度引导支持展会。...
二十年来,中材国际步履坚实地实行“走出去”战略,在与中国山水相连东盟诸国取得了不菲业绩。通过攻克新市场(如印度尼西亚水泥市场)和稳固传统市场(如越南市场)加强和东盟地区企业的合作,进一步提升中材国际在东盟地区的市场份额和企业声誉。...
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