日常要加强磨机运行管理，关注入磨物料粒度水份等理化性质的变化，有针对性的做好维修保障工作。...

“临澧冀东”近三年各项减碳措施累计投入资金11409万元。...

“双碳”目标不仅解决生态环保问题，还将引发一场广泛而深刻的经济社会变革。对广大工业企业而言，碳减排不作为，将会面临生存与发展的问题。...

近年来，江西水泥所属泰和南方始终坚持“一切成本皆可降、一切费用皆可控”的理念，在抓好生产任务指标、增收创效的同时，深挖潜能，持续推动降本增效工作。...

力争实现水泥产能1000万吨、骨料产能1000万吨、商混及装配式建筑1000万立方米目标。...

节能降耗是企业可持续发展的生命线。...

首次在CF项目采用G180×160辊压机配Ф3.8 m×13 m球磨系统。实践证明，辊压机的功效得到了充分发挥，相对于传统联合粉磨系统电耗更低。...

三道锁风阀还极易堵塞粘湿物料，喂料不稳，立磨振动大，系统故障率高。...

近日，甘肃成县祁连山水泥有限公司（以下简称成县公司）2号水泥窑连续安全运行174天，再次刷新企业历史记录。...

近期，黑龙江省工业和信息化厅公布2020年拟推荐工业企业节能技术改造奖励项目。...

近年来，洛阳中联水泥有限公司（以下简称：“洛阳中联”）以提档升级为契机，进行了绿色化、智能化、循环化三化提升改造，全力打造绿色智能化示范企业。...

洛阳中联水泥有限公司(以下简称：“洛阳中联”)以提档升级为契机，进行了绿色化、智能化、循环化三化提升改造，全力打造绿色智能化示范企业。...

绿水青山就是金山银山，一直以来，洛阳中联都致力于绿色工厂建设，用绿色制造带动高质量发展。...

本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。...

我国基建工程如火如荼开展，建筑用砂石需求进入爆发期。...

本产品现已使用于釜山核电站高强砼工程项目、二滩水电站锦屏330米世界第一高双曲面拦水大坝工程项目、青海玉树海拔4000米国家重点工程重建项目等的专用人工砂制作。...

在当前产能严重过剩的背景下，水泥行业市场竞争正变得日益严酷，节能降耗、降低成本已经成为水泥企业关注的重点。在水泥生产过程中，电耗占到生产成本的20%左右。因此，节电就成为降低成本的重要措施之一。...

在水泥厂，电耗占水泥生产成本20%左右，仅次于煤耗，而风机和磨机又是电耗的两大主力。面对水泥企业普遍存在系统漏风的现状，堵漏将成为水泥企业降低电耗的重要手段。...

6月14日上午，由中国水泥网主办的“2018第十届国际粉磨峰会”在杭州第一世界大酒店拉开帷幕。本次峰会以“超低电耗 高性能水泥 无人值守”为主题，邀请行业专家深度探析降低粉磨能耗途径及高性能水泥标准，并举行互动论坛，现场解答疑问、交流经验。此次峰会共吸引水泥企业、专家领导、粉磨企业等近500人参加会议。...

郑州奥通热力工程有限公司是一家专业从事研究、开发、制造水泥燃烧器的企业。拥有从铸造机加工到整体组装的全套机械设备，具备年产燃烧器400台的生产能力，并在2002年通过ISO-9002质量体系认证。...

TC12102篦冷机是用于5000t/d生产线数量较多的第三代篦冷机。该篦冷机篦床为液压驱动，篦床分为三段，共有102根横梁，篦床的有效面积为119.3m2。TS厂和DX厂5000t/d生产线都采用TC12102篦冷机，随着工艺的改变和熟料产量的提高，两台篦冷机都暴露出一些问题。...

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨，2009年1月投产运行，该立磨系统运行几年来故障率较高，台时产量较低，直至2012年才平稳运行，但生料工序电耗较高。随着GB16780—2012《水泥单位产品能源消耗限额》标准在行业内强制执行，如何提高产量降低能耗成为攻关的重要课题。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

对“现代化预分解窑水泥厂”的优化改造，在现有所谓“新型干法”生产线的基础上，以“全方位均衡稳定”为指导思想、以“智能化与节能降耗”为技术路线，融合近几年发展起来的（或嫁接其他行业已经成熟的）新材料、新工艺、新技术，对现有生产和经营实施全方位的“研发型或嫁接型改造”。...

从近年来的发展看，淄博科邦的最大成功和贡献，是在几十台窑成功改造实践基础上，集各种成熟技术原理之大成，创新推出了适合当前国家环保和节能技术进步要求的系统应用技术——“水泥熟料节能降氮烧成技术”。...

山东联合王晁水泥有限公司2500t/d生产线采用单系列5级旋风预热器、Φ5.1m×30m管道式分解炉，于2014年12月新上SNCR脱硝系统，NOx排放值控制在400mg/Nm3以下，氨水使用量在500kg/h，由于大量的冷风和氨水喷入分解炉，热耗增加约2~3kgce/tcl，系统受到影响，熟料生产成本增加较多。...

“为经济建设提供优质建材，为环境建设开辟新途径。”——这是山东联合王晁水泥有限公司自建设之初就执行的企业使命。多年来，该公司一直注重开发应用节能环保新技术，努力实现节能减排和环境保护的双目标。...

石家庄曲寨水泥有限公司1#生产线，产能为日产2500吨熟料，规格ø4×60米，投产于2003年初，为曲寨集团建设的第一条2500吨生产线，系统配置沈重MLS3626生料磨，沈重MPF1713型煤立磨，第三代推动式篦冷机。...

脉冲布袋除尘器以其处理风量大、系统阻力小、清灰彻底、有部分脱硫脱氟功能、除尘效率高等优点，受到广大用户的青睐，在除尘市场上得到了广泛的应用。然而，很多除尘器在使用过程中都或多或少地存在着结露现象。...

2016年，江西瑞金万年青水泥有限责任公司经受住区域产能急剧膨胀、雨水天气持续漫长、宏观经济加速探底等各种不利因素的考验，顺应供给侧结构性改革的经济新常态，践行“五大发展理念”，紧扣基础管理、人力资源改革、技术创新、对标管理等主旋律，不断向内挖潜、降本增效，在赣南水泥市场低迷之时，确保经济效益持续增长。去年，公司熟料生产完成全年计划的101.65%,熟料销售完成全年计划的113.62%。...

近日，北元化工水泥有限公司科技创新工作再传捷报，申报的“一种斗式提升机液力耦合器专用拆卸器”、“一种非粉末性物料下料料封结构”、“一种篦冷机弧形阀驱动装置”、“一种篦冷机托辊喷灰处理装置”和“一种快速清理回转窑煤粉燃烧器头部积料装置”五项实用新型专利正式获国家知识产权局授权。...

2016年6月28日，广西华润红水河水泥有限公司利用水泥窑协同处置300吨/天城乡生活垃圾项目正式竣工验收。该项目由华润环保工程（宾阳）有限公司投资，由中建材（北京）环保工程发展有限公司总包建设。...

预分解系统的结皮、堵塞是预分解窑生产企业都需要面对的问题。清理结皮、堵塞过程中，如操作、防护、管理不当，则极易造成高温物料伤人事故。本文通过对水泥工厂预热器清堵事故的调研、统计和分析，并结合主持编制《水泥工厂预热器清堵安全规程》（AQ标准）的体会，探讨预分解系统人工清理结皮、堵塞作业安全措施，供读者参考。...

文章就解决锁风阀卡停以及卡停锁风阀减速机损坏维修与预防进行讨论。在文章案例中，经改造后锁风阀的卡停故障停机得到了明显的改善，不仅提高了台时，降低了能耗，而且对设备的使用寿命也有很大的好处。...

中建材（合肥）热工装备科技有限公司研发的高效节能低碳新技术----《水泥熟料烧成系统优化技术》入选《国家重点节能低碳技术推广目录（2015年本，节能部分）》，该推广目录国家发改委以2015年第35号公告于2015年12月30日发布。...

近年来，南桐水泥公司坚持按“资源有限、循环无限”的思路发展循环经济，充分发挥公司各级管理人员和科技人员的主观能动性，通过不断优化生产工艺，加强设备及工艺技术的改造等多种措施，使公司产能得到大幅提升。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺，取得了较好的增产节能效果。...

通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间，目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目标，生料吨单位成本将下降0.32元以上，按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元，与投入相比降本空间相当乐观。...

为提高企业能效水平，降低能耗，实现节能减排，经济体质增效，由中国建筑材料工业规划研究院、建筑材料工业信息中心主办，建筑材料工业能效评估中心承办，凯捷（中国）咨询有限公司支持的2014水泥行业两化融合促进节能降耗技术论坛于10月16日在北京召开。...

9月以来，天能水泥生料车间为确保生产的正常运行和广大职工群众的人生安全，先后成功的对153m锁风阀下料器、88m皮带护栏、磨房稀油站的防尘、1#、2#干粉库换称增加负压管等岗位的设备进行技术改进和创新，技改后明显的减少了工作量，也真正的杜绝了跑、冒、滴、漏等老毛病，最重要的是员工在工作中更加安全了。...

笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...

三道锁风阀的工作环境恶劣，粉尘大、磨损严重，常会出现阀板磨损、非传动侧轴承损坏等问题，从而影响磨机系统的正常运行和技术指标。文中介绍了三道锁风阀的技术改造，效果良好。...

篦式冷却机是比较容易出现故障的设备，如何提高篦冷机的冷却效果，从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理，取得了很好的效果。...

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。介绍了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。...

近日，陕西北元化工水泥有限公司科技创新工作再创佳绩，申报的“一种回转窑窑门装置”和“一种回转窑窑尾烟气烘干电石渣装置”两项实用新型专利，正式获国家知识产权局授权。...

本文详细介绍了首台国产大型水泥辊磨TRMK4541粉磨水泥的运行情况，在不使用助磨剂，没有磨内喷水的情况下，辊磨设备运行稳定，产量达到设计值，系统电耗比圈流球磨降低30%，水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与球磨系统相当，混凝土的工作性能优良。...

9月25日，2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开，大会期间，水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...

CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上，结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗，产量高，振动小，操作稳定，易于检修等优点。...

干法回转窑生产水泥熟料，生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备，由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场，并能保证物料在高温下有足够的停留时间，尚能满足要求。...