都说万物皆可搭，那你有没有听说过“建材搭子”？...

克服高海拔、高寒缺氧的条件限制，创新性地研制出更加适合青藏高原地区使用的“高高原水泥”。...

中国水电五局承建的亚洲最大混流式泵站——蜀山泵站枢纽工程巍然屹立。...

通过预粉磨系统二次取样，出辊物料0.9mm筛余超控制范围14.0%以上，0.2mm筛余超控制范围10-0%以上。80um筛余超控制范围7.0%以上，旋风筒80um筛余超控制范围8.0%以上。入磨0.2mm筛余达4.0%以上（按要求磨机最好无0.2mm物料入磨）。入磨45um筛余超控制范围10.0%以上。...

根据世界气象组织8月9日发布的最新报告，今年7月，已成为全球范围内有气象记录以来最热的三个7月之一。8月7日立秋后，全国多地高温仍在持续。...

在大体积混凝土施工时，应严格把控每一个施工环节，深入分析大体积混凝土裂缝出现的原因，从混凝土原材料、浇筑施工以及后期养护等各个阶段，采取切实可行的控制措施，以此来确保整体工程质量，提高大体积混凝土的施工质量，为工程的顺利开展奠定基础。...

“十四五”期间，在火电、钢铁行业陆续完成超低排放改造后，水泥行业将成为改造重点。 ...

煤质的好坏直接影响水泥熟料的产量、质量以及企业的综合经济效益。掌握煤对窑影响方面的知识是绝对有必要的。 ...

交通运输部指出，要依法依规制定通行管控措施，不得层层加码、一刀切，确保通行管控政策统一。 ...

参考《窑转矩在煅烧中的应用》一文从理论推导到实践的论述，重新整理窑电流的文章，以共享之。...

虽然大多数混凝土公司在供料单上注明“施工现场禁止加水”，但是仍然无法做到禁止。 ...

该如何解决商品混凝土梁板早期裂缝？...

混凝土进入施工现场后，受各种因素的影响，混凝土质量易出现较大波动，混凝土施工现场任意加水的现象时有发生而且屡禁不止。笔者认为，部分现场施工操作人员的主观意识差和质量意识淡薄是任意加水现象的重要原因。...

Atox50立磨只有达到风、料、研磨压力平衡时才能保证磨机处于均衡稳定的最佳粉磨状态，在生产中要培养用好风是关键，压力是保证的意识。同时根据物料的物理性能，能调节好恰当的挡料环高度，控制适宜的喷水量，稳定料层，才能发挥磨机的粉磨能力。...

中国建材集团南方水泥执行副总裁赵旭飞指出，传统制造业的数字化转型或者优化升级，应该以数字化推进传统制造业的变革，促进传统制造业数字化升级。...

顺应西南地区水泥行业整合呼声和国家西部大开发的号召，中国建材集团以带动西南地区水泥行业结构调整和产业升级为目标，快速推动“大水泥”区域化战略，将联合重组的东风吹到了西南大地。...

[水泥大数据研究院]水泥产业链跟踪周报，更多数据、市场分析、研究报告可登陆水泥大数据（https://data.ccement.com/）查阅…….........

为进一步切实帮助各个水泥企业解决生产过程中所遇到的问题，会议期间特别举行了专家互动论坛。...

12月16日，由中国水泥网主办的“2020第八届中国水泥节能环保技术交流大会”继续在江西南昌盛大召开。...

汉阳十里铺城中村二期改造K4地块项目是湖北省重点工程，该工程基坑面积3.85万平方米，周长达1263延长米，基坑主楼筏板面积15934平方米，其上将建设6栋的超高层建筑。...

通过科学地管理办法，从生料配料管理着手，以提高煅烧温度为核心的煅烧温度控制，通过冷却风机的更新换代加强熟料急冷效果，期间辅以科学的监测（气体分析仪）及检测手段（岩相分析），及时对窑内热工制度进行纠偏，形成了闭环管理流程，最终使熟料强度持续高质稳定。...

通过对规格型号EPIC-F3085燃烧器内风的结构形式改变，优化燃烧火焰形状及热力分布在窑内布局，在不影响煅烧质量基础上，通过加强了对煤粉的切割能力，实现了回转窑低氮燃烧，降低了氨水使用成本及环保成本，取得了良好经济效益。...

“社会在进步，科技在发展，跟着老师傅学习，让我明白只有不断的进步才能跟得上时代。”张文智笑着说道。...

中交马东铁项目六分部一工点试验工程师李志新对待混凝土品质的严谨态度，得到项目团队的公认。 ...

智能工厂建设，对于水泥企业而言，既是一个机遇也是一个挑战，水泥企业若能顺着时代的发展，站稳智能制造的潮头，将在企业经营管理和节能环保方面取得先手，并在下一轮的行业竞争中占领制高点。...

混凝土要达到优质性能，如何解决水泥与外加剂相适应的问题就显得越来越重要。...

水泥窑系统是水泥企业中最重要和投资最大的设备，耐火材料作为水泥窑系统的“心脏”对水泥窑系统的正常运转起着至关重要的作用，回转窑尤其关键。...

混凝土是一种固体、液体、气体三相构成的一种非均质人造石材，常用的商品混凝土主要由粗细骨料、胶凝材料(包括水泥及矿物掺合料)、外加剂及水组成。...

耐火材料作为水泥厂中除设备以外的第二大资金、能源消耗项目,保证和延长耐火材料的使用寿命,可降低和节约资金、能源 消耗,保证企业在未来社会上的生存空间。影响回转窑耐火材料使用寿命的因素很多,现主要从耐材的质量、设计、选择、砌筑这四 个方面，逐一分析对窑使用寿命的具体影响，在此基础上简述了延长窑衬寿命 的管理和技术措施。...

分析引起混凝土坍落度过快的原因，对于预防混凝土坍落度损失具有指导意义，从而提高混凝土的施工性。...

在行业利润向好的背景下，保持制造设备的稳定运行显得尤为重要，而选择性能好的润滑油是保障设备稳定运行与使用寿命的主要因素之一。...

汽运是目前水泥短距离运输的主要运输方式，由于水泥运输车辆重量大，在车辆缺乏保养或操作不规范情况下极易发生自燃火灾事故。仅仅是今年，国内已经发生多起水泥罐车、混凝土运输车自燃事故。...

介绍了以氨水为还原剂，利用德国steag公司PIT智能高效选择性非催化还原脱硝技术（heSNCR）在某水泥厂5000t/d生产线的应用实例。在同样控制标准下，氨水用量减少了30-40%，同时NOx小时均值可以分别平稳地控制在200 mg/Nm³、100 mg/Nm³、50 mg/Nm³以下，达到了水泥行业超低排放的要求。...

影响混凝土坍落度损失的因素十分复杂，如水泥水化放热及矿物组成、外加剂及掺加方式、环境条件、混凝土搅拌及运输方式、施工配合比、水泥用量和矿物掺合料用量等。...

在全市企业复工复产和机构改革、全国两会召开的关键时期，各地各部门，务必高度重视，进一步压实责任，紧绷安全弦，深刻汲取事故教训，紧盯事故风险，在抓好矿山、危化、消防、道路交通、特种设备和工程建设等传统高危行业安全生产工作的同时，督促工贸和小微企业加强安全管理，特别是厂内装载机、叉车、铲车、货车等机动车辆的管理，避免同类事故发生。...

以氨水为还原剂，利用德国steag公司PIT智能高效选择性非催化还原脱硝技术（heSNCR）在某水泥厂5000t/d生产线的应用实例。在同样控制标准下，氨水用量减少了30-40%，同时NOx小时均值可以分别平稳地控制在200 mg/Nm3、100 mg/Nm3、50 mg/Nm3以下，达到了水泥行业超低排放的要求。...

环保形势的变化对水泥工业的大气污染防治尤其是NOx总量减排提出了更高要求，对水泥行业实施了更加严格的特别排放限值，水泥厂NOx超低排放势在必行。热碳催化还原复合脱硝技术具有高脱硝效率、低投资、低运行成本的特点，该新技术的应用将为水泥企业完成环保指标的同时，带来较好的经济效益。...

当前，以人工智能、绿色工业为主要突破点的第四次工业革命已经在酝酿发展之中，智能工厂、智能生产、智能物流作为工业4.0时代的三大主题已经携风带雨般席卷而来，给中国乃至全世界的制造业一针创新发展再出发的强心剂。...

水泥罐车在行驶途中，轮胎发生起火的情况并不少见，是哪些原因导致车辆轮胎起火呢？轮胎长时间没有更换、保养，花纹磨损严重或橡胶老化，增加了轮胎出现异常的几率。车速太快、承重过大，轮胎温度过高着火或轴承着火引燃轮胎。长时间或频繁刹车，刹车片过热引燃轮胎。...

目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。 　　优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。 　　缺点：燃料中含有硫分,燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后,在有氧条件下,SO3的生成量大幅增加,并与过量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3的生成量有限,但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。...

水泥工业是国民经济发展的重要基础材料行业,同时也是高污染行业,尤其是生产过程中的粉尘排放较为严重。四川作为水泥工业大省,粉尘治理工作任重而道远。对四川省水泥行业除尘现状及近三年水泥行业粉尘排放浓度变化情况进行了分析,提出粉尘治理存在的问题及不足,针对四川省的具体情况提出了一些建议和措施。...

风机是行业中最常见的设备之一，也是各行业生产中不可或缺的设备，在某些重要场合一旦风机出现故障，对整个企业的正常生产影响很大，甚至出现因风机故障不得不停产的状况。如水泥行业的窑尾风机，电力行业的锅炉引风机、脱硫风机，钢铁行业的除尘风机等。...

随着我国经济的快速发展、人民生活水平的不断提高以及环境问题的日益突出，国家对污染物排放的控制要求越来越高，行政处罚越来越重，综合管理措施越来越多，以往的防治设施和管理要求已不能满足新环保法的要求，必须采取新的防治对策，控制所有污染物的正常和非正常排放，保护生态环境。...

近十几年来水泥行业发展迅速，不仅实现了新型干法水泥生产线的全面普及，产业规模更是快速扩张，我国水泥产量已经占据额全世界产量的60%。与此同时，余热发电、袋式除尘、SNCR、低氮燃烧等等环保技术也在行业得到大规模推广，但是在事关水泥工厂自动化、智能化的基础检测设备方面与国外水泥企业还是存在一定差距。数据统计，国内水泥厂生产线检测装置与国外相比少了50%以上。...

水泥企业自2015年7月1日起执行窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/m3，部分地区小于20mg/Nm3,河南省于2018年已开始执行水泥行业颗粒物排放不得大于10mg/m3的排放标准，业内人士普遍认为，其他省份执行<10mg/m3的排放标准已为期不远。...

安徽海螺集团宁国水泥厂一线4000t/d水泥熟料线于1985年试生产，运行三十年多来，该生产线受工艺流程、设备配置等因素限制，系统能耗水平已落后于行业标准。一线原料磨台产不足300t/h、电耗接近24kWh/d，二线（2000t/d）原料磨台产180t/h，电耗24kWh/d，经济技术指标落后，企业面临较大的生产经营风险。为进一步优化一、二线生产运行指标，提高企业竞争力，决定实施以宁国一线辊压机终粉磨为核心的综合节能技改。...

1、随着水泥粉磨装备的大型化，在直径3.8m以上大直径管磨机主轴承都采用滑履轴承技术，所述滑履轴承是巴士合金轴承的大型化，因为轴承的接触面是在磨机筒体的外径上，轴承直径的加大，轴承的线速度增加一倍多，磨机在转动时产生的摩擦阻力矩比中空轴磨机加大一倍以上，摩擦功耗增加，因此滑履轴承消耗的电机功率需要占15%左右。造成电耗的增加。...

砥砺前行60载，新乡长城始终把产品研发和技术创新放在最核心的位置。通过技术创新，新乡长城不断推出适合市场需求的产品、技术和整体解决方案，为中国建材装备制造业的发展做出了积极的贡献。...

诸暨八方水泥采用2台Φ3.0m×11m和1台Φ2.4m×8m闭路水泥粉磨生产线。2001年，公司将2条600t/d预热器窑改造为1100t/d预分解窑后，原水泥粉磨系统生产能力明显不足。...

目前新型干法水泥生产线中，篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机，还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加，磨损的不断加剧，出现了各种各样的问题...