在目前水泥脱硝技术中，工艺改造与SNCR技术是争议的重点。关于选择工艺改造脱硝还是采用SNCR技术脱硝，中国水泥网在最近的一次调查中，调查结果显示：支持工艺改造的人数在800左右，支持SNCR技术的人数在500左右。工艺改造在调查结果中以绝对优势压过了SNCR技术脱硝。为何这么一项普遍看好的氮氧化物减排方式，在实际推进中遭遇“滑铁卢”，出现令人难以理解的“叫好不叫座”情况？...
9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，实践二代干法，助推水泥节能降耗。...
25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南盛大开幕。会上，行业领导、专家、企业家就目前水泥工业中节能的误区与潜力进行深入探讨与分析，帮助水泥企业掌握正确的节能方法与技术，为提升行业整体节能水平出谋划策。...
中国联合水泥紧紧围绕着建设“资源节约型、环境友好型”企业工作目标开展工作，长期以来一直高度重视节能减排工作，努力推行环保节能的生产理念，坚持不以牺牲环境为代价谋求企业发展，履行大企业的社会职责。...
北京金隅集团有关负责人日前披露，两个水泥窑总投资1400万元建成的脱硝系统上线后，北京水泥厂一年便可减排氮氧化物近千吨。...
国家环境保护燃煤大气污染控制工程技术中心主任高翔接受中国水泥网记者采访时表示，当前SNCR脱硝技术使用的问题均可以通过运行管理措施以及必要的技术手段得到解决。需要注意的是，随着水泥脱硝标准提高，SNCR脱硝技术将很难达到更高的效率，同时氨的耗量会成倍增加，二次污染加剧，因此他建议加快水泥行业SCR脱硝技术的研究，同时积极寻找适合水泥窑炉特定运行环境的高效脱硝新技术。...
作为水泥生产大国，近年来中国水泥行业氮氧化物年排放量居高不下，氮氧化物减排迫在眉睫。而正因低氮燃烧等工艺改造在脱硝上的技术限制，为达到国家水泥工业大气污染物排放标准征求意见稿中的氮氧化物排放要求，也为了更好的实现脱硝效果，国内水泥生产线上SNCR是势在必行。李安平如是总结。...
雅苒中国销售技术总监白纯钰在接受中国水泥网记者采访时表示，“相对于工艺改造操作难度大，脱硝率低。技术成熟，运用广泛的SNCR技术更符合国内水泥行业脱硝的实际需要。而雅苒通过技术提升已经能够有效降低脱硝设备运行成本，并控制氨逃逸在合理范围。”...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是，按照任何技术都是在发展的观点，虽然窑外分解的基本理论是成熟的，但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
在企业中，工会积极开展以“小革新、小发明、小创造、小节约、小建议”为内容的“五小”竞赛活动值得提倡。水泥由大变强需要整体水平的提高，但也离不开每个环节、每个细节的精准。从这意义上说，开展“五小”助力了水泥行业整体由大变强。对企业而言，则“芝麻”拾多了也能成“大气候”。...
日前，安徽海螺建材设计研究院院长张长乐在接受中国水泥网记者采访时表示，“低氮燃烧技术改造，对于当前水泥行业而言，综合意义大于脱硝意义，将有效推动国内水泥工业的技术升级，对于实现水泥强国战略具有重要意义。”...
日前，河南天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平在接受中国水泥网采访时表示，“现阶段水泥脱硝应以工艺改造为主，脱硝标准的制定需参考工艺改造可以实现的目标，同时鼓励SCR技术突破，降低投资和运行成本，在未来采用工艺改造+SCR，以实现我国水泥工业脱硝减排目标。”...
8月11日，金陵河公司4500t/d水泥熟料生产线烟气脱硝工程顺利通过宝鸡市环保局评审组验收。...
由唐山冀东水泥滦县公司实施的水泥窑分解炉分级燃烧项目改造完毕了。数据显示，在实施技改前，该公司水泥窑氮氧化物排放标准为800毫克/立方米，而在技改后，氮氧化物排放直接降低了近一半。这意味着，滦县公司每年将减少排放氮氧化物近1000吨。...
当前中国水泥行业脱硝领域中，SNCR技术的应用较为普遍。但是，近几年分级燃烧技术和低氮燃烧器等工艺改造脱硝技术的应用也越来越普及。有行业专家日前在接受中国水泥网采访时曾表示，完全采用SNCR喷氨方式，会增加脱硝运行的成本，在当前水泥企业本身利润不多的情况下，单纯采用SNCR脱硝将大大降低企业的市场竞争力，企业难于承受，在监管不严的情况下，SNCR项目很有可能将会成为摆设。...
日前，重庆小南海水泥厂首个干法旋窑生产线脱硝治理工程开建，该厂拥有三条新型干法水泥旋窑生产线，此次脱硝治理工程项目是对现有最大的3200吨/日熟料新型干法水泥旋窑生产线窑尾实施脱硝技术的嫁接改造，总共投入资金400多万元，采用空气分级燃烧技术和选择性非催化还原法（SNCR）降低氮氧化物的排放量。...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景，需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。 ...
水泥行业面临当前紧迫的脱硝形势，在地方政府的强力限期整改要求下，在脱硝设备系统供应商的游说下，水泥企业保持清醒的头脑，选择合适的脱硝技术还真不是一个简单的决定。水泥生产线脱硝是不是必须要上SNCR项目？水泥SNCR项目与低氮燃烧等工艺改造达到氮氧化物减排项目各有何优劣势？当前行业中的实际现状又是如何？...
清晨，当第一缕曙光缓缓升起，撩开迷蒙的雾气，一支灿烂的画笔，便开始将金色从两条万吨线渐次涂抹开去。整齐划一的预热器、熟料库和红顶的堆场，掩映在逶迤的群山和葱郁的树木之间，一幅足以令水泥工作者迷醉的画卷，赫然呈现眼前。...
安徽海螺集团下的南威水泥公司自7月12日全面启动2500t/d新型干法水泥熟料生产线降氮脱硝技术改造后，NOx排放量同比下降了31%,达到了预期的减排效果，有效地降低了回转窑NOx排放量。...
2013年上半年，宁国水泥厂三条窑共有9个月运转率达100%，其中4月三条窑同时运转100%，一线窑运转周期达107天。 ...
山东彼那尼荣安水泥投资1800万元进行脱硝。...
《水泥大气污染物排放新标准》出台在即，水泥企业纷纷表示出对该标准是否会过于严苛的担心。对此，业界人士指出，新标准的出台旨在有效控制水泥行业氮氧化物的排放，企业只需投入少许改建生产线成本即可达标。此外，减排不只是颁布新标准就可以解决的，还要加强对其执行过程的监督，以免增加的减排成本转嫁下游。...
6月26日下午，安徽省人大常委会秘书长朱读稳率省人大“一法一条例”执法检查组一行14人到铜陵海螺检查氮氧化物减排和垃圾处理情况。临行前，朱秘书长表示，铜陵海螺积极响应国家节能减排号召，开展氮氧化物减排工作并取得了实效，坚持走可持续发展道路，大力发展循环经济，为地方环保工作和经济发展做出了突出贡献。...
铜陵海螺水泥有限公司是由海螺集团控股、目前世界上单产规模最大的熟料生产基地之一，该公司现有5条干法熟料生产线、7套水泥粉磨系统，形成年产熟料1450万吨、水泥600万吨的生产能力。...
水泥行业已成为重庆市大气氮氧化物排放的三大领域之一，其排放总量仅次于火电行业，是对大气环境质量造成影响的重要因素之一。因此，氮氧化物减排成为水泥行业减排的重要任务之一。...
海螺水泥二〇一二年度股东大会消息中传出海螺在脱硝上产生一些担忧,担忧最严格的环境保护监管制度和规范科学的生态补偿制度得不到很好执行，会出现作假行为；担忧对每条线进行监管的难度较大；担忧国企、大企业被“重点照顾”，小企业改造的少或者改造后实际运营的少，并不利于落后淘汰。...
从渭南市环保局获悉，日前，陕西富平水泥有限公司、陕西实丰水泥有限公司日产5000吨熟料新型干法水泥生产线脱硝工程通过验收正式投入运行，这标志着渭南市规模最大的两条水泥生产线氮氧化物治理任务顺利完成。...
日前，环保部发布水泥工业污染防治指导文件，以防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进技术进步。《水泥工业污染防治技术政策》提出了水泥工业污染防治可采取的技术路线、原则和方法，包括源头控制、大气污染物排放控制、利用水泥生产设施协同处置固体废物、其他污染物排放控制、研发新技术和新材料等内容。...
2013年以来，江苏科行集团捷报频传，继集团承建的云南昆钢嘉华等水泥脱硝工程投运之后，今年5月科行在云南地区又签约3个水泥窑项目，实现了科行在云南水泥窑脱硝市场的新突破，必将为国家的节能减排做出新的贡献。...
总体来看,我国水泥行业节能减排的现状是：环境约束逐年增强，资源综合利用前景看好。一方面，庞大的水泥生产总量给环境带来较大压力。 另一方面，水泥行业节能减排前景看好。中国水泥工业利用全国50%以上的工业废渣，同时还有一些城市垃圾、污泥以及可替代原料的利用，资源综合利用前景非常乐观。...
据了解，《水泥工业大气污染物排放标准》已经完成全国征求意见，并已递交送审稿，将在行政审批后发布。根据环保部人士表述，预计该标准今年7月1日前颁布，但没有最终确定。业内人士指出，标准的执行有利于改善环境，不过该标准要求过高，一方面目前的技术不够成熟、经验不够，另一方面脱硝设施的添加将增加企业生产成本，给目前盈利不佳的水泥企业雪上加霜。...
日前，于4月初动工的葛洲坝荆门水泥公司脱硝项目完成主体施工进入设备安装调试，该项目的率先动工，拉开了葛洲坝集团水泥公司脱硝项目建设大幕。...
近日，科行成功签约云南昭通得云建材有限责任公司4000t/d新型干法窑空气分级燃烧+SNCR脱硝项目，这是科行继承建云南昆钢嘉华、云南红塔滇西水泥等之后的又一水泥窑脱硝工程，标志着科行脱硝技术得到了云南水泥企业的高度认可与肯定。...
5月16日，中国水泥协会环资委员会年会在贵阳召开，会议主题：新标准提升水泥环境标准，新技术引领行业节能减排。会议将对水泥工业在清洁生产推行的思路及重点，大气污染物排放标准制定进展，水泥工业环保和资源综合利用发展等内容进行探讨和经验交流。...
5月11日是国内第一条水泥熟料低氮烧成系统稳定运行150天的日子。这条在西北某国有大型企业的生产系统，是在采用淄博科邦公司系统优化技术的基础上实现低氮烧成结果的。随着操作人员对新的操作方法的熟练掌握，各项技术指标不断创造着新的纪录。...
2013年4月2日，从忠县县委、县政府举办的全县工业（民营）经济暨招商引资工作大会上传来佳讯，重庆海螺公司荣获忠县2012年工业经济目标考核二等奖，公司副总经理张爱民代表公司参会发言并接受表彰。...
由于雾霾气候的不断来袭，一说到NOx的话，国人神经有些绷紧，脱硝也成为了热点话题。水泥行业约贡献了10%，国家也要求水泥行业推进脱硝。企业进行脱硝在尽到社会责任的同时，很关注的是投入和今后的运行成本。在当前水泥产能严重过剩形势下，企业利润摊薄，对新增投入及加大成本的项目较为敏感是理所当然的。...
3月26日，天津水泥工业设计研究院有限公司承担的国家重大产业技术开发专项项目——降低水泥窑氮氧化物排放的关键技术开发通过验收。...
由国内著名的烧成系统优化专家，淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...
关于环保的问题，都不是小问题，所有的一切都应该受到重视，降氮、减碳两者同时进行似乎并无冲突，完全可以同步进行。习近平总书记提出的建设“美丽中国”，需要各行业的共同努力，需要我们把环保放在头等重要的位置，这是行业乃至社会的长远发展之道，应该坚持！...
为进一步推进清洁化生产，有效降低熟料生产线氮氧化物排放量，白马山水泥厂充分依托集团公司技术优势，实施了窑系统分级燃烧脱氮改造项目，技改项目投入运行后，通过对实际运行指标的持续跟踪，NOx排放浓度降低了30%以上，达到预期设计指标，技改成效显着。...
水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是：解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如，采用空气分级和燃料分级燃烧技术时，煤粉不宜充分燃烧的缺点；采用低氮燃烧器时，熟料游离钙容易偏高的缺点等。...
为积极响应国家环境保护部《关于公布“十二五”主要污染物总量减排目标责任书》要求2012年完成的重点减排项目的公告（公告2012年第27号），落实国家《“十二五”节能减排综合性工作方案》精神，宁国水泥厂抓住1月份5000t/d熟料生产线计划检修的时机，全面启动了脱氮燃烧技术改造工程。...
不说国际上SNCR系统首次应用于水泥厂脱硝已有30多年史，就从我国首条投入运行中材湘潭水泥脱硝项目2011年9月2日通过验收起算也有1年零4个月。现却给社会留下了脱硝项目建设是在“三无”（无技术政策、无新的水泥行业污染物排放标准、无水泥行业脱硝技术政策指导）下实施的，实在有点苦涩。...
工业和信息化部2012年12月13日发布《关于荧光灯等6个行业清洁生产技术推行方案的通知》，水泥行业也在其中。在叫好之余，不免要说几句“多余”的话。任何一项技术的使用必须对投入资金、安全注意事项、投入产出效益分析、对现有工艺、生产和管理带来的影响与应对措施等做出说明。...
截至12月25日11时18分，安徽芜湖海螺熟料产量首次突破1400万吨，顺利完成了年度熟料生产任务，这是公司连续第七次完成年度熟料生产任务。...
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