总线型智能柜在铜川冀东万吨线智能工厂建设中的应用
新型干法水泥生产线智能化应用是高端装备制造领域的研究课题和发展方向。
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国外水泥装备技术，在激烈的市场竞争下，不断推陈出新，发展迅速。这些新装备的特点：
规格大型化，能力达日产５０００至７０００吨，已比较普及，个别有的达日产９５００至１００００吨。窑炉及燃烧器向低能耗、低污染发展。冷却机使热回收效率年达７５％至８０％。新一代高效益的滚筒磨（ＨＯＲＯＭＩＬＬ）已问世，环滚磨（ＣＥＭＡＸ）也将出现。
计量喂料设备，精度提高，结构也在改进。智能化的自控系统，储存更多的更稳定的操作参数，将使生产取得更高的效益。电收尘器，使排放小于每标准立方米３０毫克。袋收尘透气、高过滤、抗结露等发挥高效率。水泥包装，实行自动插袋普及外，散装水泥也实行了智能化的管理。
基本建设装备主要的情况如下：
一、窑炉煅烧技术。窑炉与煅烧器一直在不断地改进更新，低氧化氮分解炉已有成效。大型化短窑（日产５０００吨）已问世，充分利用窑炉冷却机排放的余热进行低温余热发电的装备，已进一步成熟。
二、熟料冷却装备技术。国外篦式冷却机已进入第三代，其特点是空气梁悬挂式，多段式（Ｇ型间接冷却）结构形式多样，并在高温下得到辊式破碎，使熟料破碎均匀。其次控制水平提高，有灵敏高的温度测量、控制、调节专业装备，自动调节冷却空气。
三、粉磨装备技术，为提高粉磨过程的颗粒级配的比例量和生产效益，辊压粉碎机和ＣＫ磨在不断的改进更新。
四、计量喂料装备。转子计量喂料秤，在煤粉制备中，已取代了申克秤，由于其精度高，喂料准已在研究改造用于原料计量与配料，应用范围在扩大之中。
五、智能化自控装备。生产者只要输入指令，即可在工艺上或局部工艺线上开动设备，组织生产，处理生产，解决质量问题。
六、预均化与均化装备技术。ＢＭＨ公司的ＰＨＢ预均化设备、ＣＦ均化库及伯力休斯的多股流均化库，其改进不多，但是在操作管理上都有新的提高，使设备运行可靠，均化效果好，电耗保证生料入窑的合格率提高。
七、滤袋收尘装备技术。重点在滤袋材料和加工上，使之透气性、强度性、过滤效率都有新的提高。抗结露滤袋材料，也取得成功。滤袋收尘清灰是影响滤袋寿命所在，现在电磁脉冲清灰和反吹风清灰各树一帜。
八、包装装备。散装水泥普遍应用智能计算机管理，用户在散装罐下只要将出料管与散装汽车、散装火车或其他容器连接上，将数量磁卡插入后，机器即开动并按磁卡指示数量输出水泥，其误差只占０．５％。袋包水泥应用插袋机代替工人并有校正秤、破包机等电子控制管理，保证袋装的误差低于０．５％。
九、劣质燃材料利用。泥灰岩（Ｃａｏ含量在４０％--４５％）、无烟煤、褐煤、低热值煤（热值４０００至４５００千卡／公斤煤）的利用技术装备已进一步成熟，就地取材生产水泥已具备条件。
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