“停产”转变为“在产”是无变化吗？
上次清单标记的是“停产”，这次清单标记的是“在产”。停产与在产可是有天地之差别啊！从明令淘汰的生产线由停产转为在产，怎么会是“无变化”呢？
水泥工业污染治理现状及趋势
2017/06/16 17:44
来源：水泥技术
目前水泥工业作为一个成熟的工业体系，污染治理技术成熟且完备。......
目前水泥工业作为一个成熟的工业体系，污染治理技术成熟且完备。
有组织治理现状及趋势
窑头、窑尾烟囱颗粒物治理技术：主要为电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。 随着新标准的实施，水泥企业尤其是重点地区企业对窑头、窑尾除尘器进行了改进。针对袋式除尘，通过采用覆膜滤料、增加滤料厚度和降低过滤风速等措施提高除尘效率。针对静电 除尘器，通过采用高频电源、脉冲电源、三相电源等措施，提高除尘效率，部分企业开始将 现有的电除尘器改为袋式除尘器或电袋复合除尘器。
磨机、破碎、转运等工序通风排气筒颗粒物治理技术：目前几乎全为袋式除尘器，针对含尘浓度高、标准要求严的部位，通过采用覆膜滤料、增加滤料厚度等措施提高袋式除尘 器效率，确保稳定达标。
窑尾 NOx 治理技术：“十二五”期间水泥企业均已完成了 NOx 的减排措施的落实，采用优化操作工艺、低氮燃烧技术、分解炉分级燃烧、SNCR 等技术组合，可以将 NOx降低至 320mg/Nm3以下。目前水泥行业 SCR 脱硝技术正在研发攻关阶段，国内尚无成功案例。
窑尾 SO2治理技术：SO2排放主要取决于原辅燃料中挥发性硫含量。水泥窑本身具有 脱硫效果，通过采用低硫煤及低硫原辅材，调整窑内煅烧的硫、碱比，延长原料磨的运行时 间，大部分水泥企业不采用任何措施能达标排放。部分企业由于原辅燃料挥发性 S 含量（硫 铁矿 FeS2、有机硫等）较高，SO2排放浓度难以达标，采用干法、半干法、湿法脱硫等末端 治理措施以确保达标排放。
无组织治理趋势
根据2015年环境统计数据，水泥行业颗粒物无组织排放占颗粒物排放总量的 35%，主要是物料的露天堆放、物料破碎、转运、装卸、粉磨、贮存等过程中产生的扬尘导致。目前部分水泥企业的运输皮带尚未完全做到封闭，物料转运点的落差处未全部安装除尘器或除尘器偏小，原辅材露天堆放、运输道路积灰等问题还存在。
水泥企业无组织管控应从以下入手： （1）堆场采取封闭措施；（2）加强对厂区内道路扬尘治理；（3）各物料转运皮带进行封闭，皮带头部及尾部配置除尘器，对中转过程的物料有落差部位安装除尘器。
编辑：俞垚伊
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