5个水泥企业项目列入陕西碳达峰试点项目
陕西省工业和信息化厅发布了《关于发布陕西省第一批工业领域碳达峰试点项目名单的通知》。
改造后,油雾明显变轻变细,未见任何滴油现象;油枪容易点火,燃烧稳定;火焰抗风、煤干扰能力强,直接开启送煤罗茨风机或窑头净风风机不会对火焰造成任何影响;柴油消耗量在200~300L/h,最大不超过350L/h;平时烘窑11~12h,用油量在2.5~3t,最大不超过3.5t,节油量超过50%。......
我公司4600t/d生产线于2012年6月28日点火,窑头配置DBC-2900-550-8000燃烧器,最大喷煤量16.9t/h,采用原装风压雾化油枪,最大燃油量为120~1200L/h。在生产前期,油枪雾化效果差、耗油量大,给生产带来了诸多困难。
1 出现的问题
初次升温烘窑时,先烧油10h,再油煤混烧124h,柴油消耗量约70t,平均每小时耗油650L;平时停窑检修的点火升温,一般先烧油0.5~1h,再油煤混烧10.5~11h,柴油消耗量6~7t,平均每小时耗油680L,点火油枪耗油量大,点火成本高。同时还存在以下问题:1)点火烧油时,油枪喷油雾化颗粒大,点火困难,油枪头部滴油;2)油煤混烧期间,给煤和减油时容易熄火,燃烧不稳定;3)燃烧稳定后,耗油量大,喷油量不能低于600L/h,否则会造成油枪熄火。
2 原因分析
2.1 油枪的雾化效果不好
工作时,油枪的风压为0.5MPa,油压在0.5~0.6MPa,油压高于风压,导致油枪负荷过大,雾化效果不好。大颗粒油雾在相同的温度下燃烧较慢,影响燃烧的稳定性。雾化效果不好时,单位油雾颗粒中,能够达到燃烧需要的油雾颗粒量一定,要想使燃烧稳定,必须增加给油量,若减少给油量,燃烧就会变得不稳定。
2.2 油枪头部过于靠近窑内
火焰分火根、火和焰三部分,温度依次升高,温度越高越不容易被扑灭,火根最容易被扑灭。油枪头部与燃烧器前端面平齐,过于靠近窑内,使火焰根部较长,油煤混烧时,火焰容易被燃烧器出来的常温风和煤扑灭,其抗风和煤干扰能力差,燃烧也就不稳定。
3 改进措施及效果
3.1 调整油枪头部位置
将油枪头部位置由与燃烧器前端面平齐调整到内缩100mm(见图1)。
调整后,使用风压不变,给油压力可以减至0.5MPa,耗油量在500~600L/h,雾化效果有好转,不再有滴油现象,火焰的火根明显变短,火和焰温度明显升高,燃烧情况稳定,但油压低于0.5MPa时还会影响燃烧的稳定性。
图1 油枪头部位置调整
3.2 封堵部分喷油孔
在风压和油压都不变的情况下,减少喷油孔数量,也可以减少用油量。为此,将原来的8个喷油孔用铝条逐个封堵,探索最佳封堵方案,油枪喷油孔布置见图2。
图2 油枪喷油孔布置示意
注意事项:1)要逐个封堵,勤观察,切忌一次封堵过多,难以掌握油枪技术参数变化。2)可以优先考虑下方和靠近窑皮侧喷油孔,避免油煤混烧时,火焰刷窑皮。经过多次尝试使用,决定封堵最左侧、最右侧和最下方的3个喷油孔,其他5个留用。
3.3 效果
技改前后油枪主要技术参数见表1。
表1 技改前后油枪主要技术参数
改造后,油雾明显变轻变细,未见任何滴油现象;油枪容易点火,燃烧稳定;火焰抗风、煤干扰能力强,直接开启送煤罗茨风机或窑头净风风机不会对火焰造成任何影响;柴油消耗量在200~300L/h,最大不超过350L/h;平时烘窑11~12h,用油量在2.5~3t,最大不超过3.5t,节油量超过50%。
4 几点建议
1)点火时,建议先给风,风压在0.4MPa,然后给油,油压在0.4~0.5MPa,待油喷出后,再调至正常风压、油压,避免油撒在耐火材料表面,造成耐火砖爆头或浇注料爆脱。
2)调整油枪位置,控制喷出的雾化油颗粒不会打在燃烧器给油通道前端壁为宜,一般喷油嘴相对燃烧器前端面内缩100mm左右。
3)控制风压0.5MPa为宜,过高会增加火根长度,过低会影响雾化效果。
4)控制油压在0.35~0.45MPa,0.35MPa为宜。若风压比油压高0.2MPa以上,油枪会断油、熄火,若油压过高则耗油量变大。
编辑:祝嫣然
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