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高强度石膏 后水泥时代快速崛起的新材料
2017/04/25 15:26
来源：中国建材网
几十年甚至上百年来，钢筋和混凝土一直在建筑中被用作结构材料，而高强度、超高强度石膏的使用一直受到阻碍，由于难以大规模工业化生产，所以至今并未作为建筑的主要材料。 ......
如果说19世纪属于钢铁、20世纪属于混凝土，那么高强度石膏可能是今后建筑业主要的建筑材料之一吗？
在山西省潞城市，一个埋头山区20年的科研团队——中矿潞城石膏实验基地的科研人员们对这个问题一直在进行探索。
“我认为高强度石膏是快速崛起的最大宗的新材料，目前它的潜力尚未被完全发掘，这正是我们下一步需要做的。”中矿潞城石膏实验基地的负责人殷彤告诉记者。
石膏是世界公认的绿色环保节能材料，原料来源广，产品性能好，高强度、超高强度石膏具有更加优越的性能，是工业发达国家普遍采用的环保、健康材料。
具体来说，高强度、超高强度石膏并不是人们常见的那种脆性材料，它的力学性能高于水泥等传统建筑材料，干压强度可达50～130MPa以上，在同等标号的前提下，石膏的抗折强度比水泥高一倍；生产能耗低，生产石膏的脱水温度只需要110℃～145℃，能耗低，节能环保；产品性能好，颜色白、质量轻、凝结块、PH值为中性，无毒无味，使用特别方便；环保性能好，生产石膏属于物理转晶过程，只有少量水蒸气排放，没有化学反应，清洁卫生；经济效益好，高强度石膏的生产成本相对较低，售价高。
但是，几十年甚至上百年来，钢筋和混凝土一直在建筑中被用作结构材料，而高强度、超高强度石膏的使用一直受到阻碍，由于难以大规模工业化生产，所以至今并未作为建筑的主要材料。
而这个问题已经被中矿潞城石膏实验基地的研究人员所解决。
众所周知，传统的高强度石膏生产工艺主要为“蒸养法”以及“液相法”生产工艺，而这两种生产工艺生产能力小、环境压力大，工艺水处理困难，不适宜大规模产业化生产。中矿潞城石膏实验基地研发“干法”生产工艺，采用特制的专业生产设备，可以使用天然石膏以及工业副产石膏作为生产原料，大规模、低成本地将各类石膏转化为400～500#、甚至更高强度的石膏。有了这些高强度石膏材料，就能进一步加工各种石膏板材、墙材及其他石膏制品，应用领域非常广泛，市场需求很大。
石膏的其他属性，使得它对现代建筑工程中有额外的优势。
石膏质量轻、标号高、易于加工，适合于制成装配式石膏墙板。采用高精度、固定式专业设备和连续浇注成型方法，可以连续不断地生产任意厚度的石膏大墙板，也可以根据客户要求，生产加网、加筋、贴面、压槽、发泡、空心的功能墙板。另外，根据建筑工程的实际需求，按照计算机设定，它可以任意切割成定宽、定长的石膏条板、短板、窗台板、过梁板、洞口板或其他异性板。
中矿潞城石膏基地经营部经理冯云告诉《中国建材报》记者：“在现代化建筑中，楼层越来越高，轻质、保温、便捷的装配式墙板是建筑业发展的一个重要方向，轻型装配式石膏大墙板无疑很适合现代建筑群机械化装配使用。”
石膏具有绝缘、防火、防静电的属性，可以制成代木板、绝缘板等石膏功能性板材。以高强度石膏为主要胶凝材料生产的板材是性能良好、外观漂亮的新型板材，具有绿色、环保、无毒害、不燃烧、隔音、保温、防火、防静电、绝缘、防腐等特别优异的性能，用途广泛。
除此之外，石膏还可以生产出石膏晶须，添加在塑料、橡胶、纸张中，增强产品性能，降低生产成本等；可以处置工业副产石膏废渣，将其无害化处置的同时，减少了对资源的浪费等。而这还仅仅是石膏广泛应用领域的一部分，关于石膏的优异性能和功能还在不断探索之中。
编辑：祝嫣然
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