江西于都南方万年青 实现四季度首月开门红

公司石灰石堆料工艺实现了自动化连续均化作业

  10月份开始，江西于都南方万年青水泥有限公司以把好组织、设备、安全、成本关为抓手，有效破解制约生产的瓶颈，超额完成10月份熟料生产任务，能耗、成本等生产经营指标保持较好水平，取得决胜四季度首月开门红。

  把好组织关。抓住重点，精心组织，确保生产正常运转。针对全国综治南昌会议和十八届六中全会期间，公安部门严格控制火工材料供应这一问题，为确保石灰石的正常供应，于都公司精心谋划，加强与矿石采掘公司的沟通协调，通过增加作业时间等措施，提高石灰石的开采量和供应量，为生产稳定运行提供了保障；针对圆堆石灰石库存量有所下降的问题，为改善出磨生料饱和比，提高熟料产量和质量，改进了石灰石堆料工艺，并实现了自动化连续均化作业，提高了石灰石均化质量；针对余热发电较长时期偏低的问题，在加强员工工艺理论培训，进一步规范操作流程，全力强化设备管理和发电质量控制，加强工艺操作和发电数据分析，不断规范和改进操作流程的同时，加强与万年青公司总部副总工王进平的沟通和联系，在公司上下的共同努力下，余热发电量取得逐步稳定提高，吨熟料余热发电量月平均比8、9月份分别提高4.18千瓦时和3.26千瓦时，其中，单日吨熟料余热发电量最高达36.35千瓦时。

  把好设备关。设备故障是制约稳定生产的重要因素，为确保设备正常运转，于都公司认真做好设备日常维护与点检、设备备品备件准备工作，并对窑、立磨、煤磨、水泥磨、辊压机、矿山破碎机等重点设备实时监控，同时加大日常对设备的巡检力度，及时消除设备隐患、提升设备性能和设备的完好率，窑可靠性系数达0.97，水泥磨可靠性系数达1.0，保证了公司生产高效、安全、稳定运行。

  把好安全关。安全工作始终是企业常抓不懈的重点，进入四季度，各项工作进入冲刺阶段，为杜绝安全事故的发生，于都公司坚守安全底线，按照“全覆盖，零容忍，严执法，重实效”要求，加强“事前、事中、事后”全过程管理，狠抓日常巡检中的薄弱环节，做到安全隐患和设备隐患早发现、早处理；全员推行安全标准化操作，消除安全死角，为公司生产稳定保驾护航。

  把好成本关。加强成本管控是提质增效的重要“法宝”。于都公司努力寻找成本管理短板，加强精细化管理，严格控制成本，抓目标制考核，做到精细化、闭环化、无缝化管理，堵塞“跑冒滴漏”。在大力推进实施智能化制造的同时，深入开展回收复用、修旧利废、小改小革、强管理降成本等活动，明确各车间成本责任，强化成本预警机制，加强成本管控考核，对物资材料提报、领取、发放等各环节进行严格管控，尽量减少库存物资，提高计划准确率，降低材料配件费用，保证公司降本增效活动落到实处，取得实效。