[水泥大数据研究院]水泥产业链指数运行周报（2024.05.17）
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徐州中联混凝土：互联网+，不为时尚
2016/10/19 16:00
来源：徐州中联混凝土新德鸿基站
混凝土产品具有即时生产，非连续性加工的特点，需要管理人员对混凝土的生产、运营、调度、质量等信息及时掌握，以便在过程中进行有效管控。加之徐州中联混凝土有限公司下属站点多且分布广，设备设施条件多样等原因，进行信息系统一体化管理势在必行。......
一般讲，“互联网+”就是“互联网+XX传统行业=互联网XX行业”
而实际情况绝不是去掉传统二字的简单相加。
比如，互联网+传统集市有了淘宝，
互联网+传统百货卖场有了京东，
互联网+传统银行有了支付宝，
互联网+传统的红娘有了世纪佳缘，
互联网+传统交通有了滴滴……
当万维网在1989年真正将世界开始联通之时，有谁会想到它的能量如此巨大？20多年的时间，互联网已经深入到生活各个方面。
自从李克强总理在2015年两会期间政府工作报告中提出“互联网+”行动计划后，互联网＋就总能占据媒体头条，吸引大众眼光，诸多企业都在实践对其的理解，并尝试融入其中。
那么互联网+传统混凝土是个怎样的景象呢？
过程不易
混凝土产品具有即时生产，非连续性加工的特点，需要管理人员对混凝土的生产、运营、调度、质量等信息及时掌握，以便在过程中进行有效管控。加之徐州中联混凝土有限公司下属站点多且分布广，设备设施条件多样等原因，进行信息系统一体化管理势在必行。
如果仅仅是把数据集中起来并不困难，但徐州中联混凝土有更高的定位和规划，不仅要通过信息化来了解，更要通过信息化来管理。设计和实施过程是非常困难的，且不说多站点运营的混凝土公司本就较少，即使少数的几家也只是复制单站系统管理模式，没有任何集成管理模式进行参考。但公司下定决心，要做第一个吃螃蟹的人，不是因为互联网+这个时尚名词，而是公司扎实管理所必需，更是矢志成为行业领先企业的信心所支持。
成绩喜人
经过两年多的努力，徐州中联混凝土被授予2015年度建材行业互联网+创新成果奖，公司创造的“ERP管理系统在混凝土企业的创新应用”更是荣获2015年全国建材企业管理现代化创新成果一等奖。这些成绩证明了公司的努力已经结出硕果，信息化工作在全国、全行业都已经走在了前列。
如今，该公司已入选国家工业和信息化部办公厅公布的2016年两化融合管理体系贯标试点企业，下属所有站点均实现了信息化的全覆盖。
来到徐州中联混凝土有限公司内部最早试点应用的新德站，信息化管理带来的改变随处可见。
新德站从2013年10月，先后完成了ERP系统建设、GPS系统建设、工控系统改造、数字监控建设、筒仓管制、搅拌楼操作室搬迁等工作，达到了站点信息化全覆盖，打破了各岗位之间的信息孤岛，实现了保质保量的高效生产。
信息化管理实施之前
以前的机台操作和调度统计：生产靠按钮，数据录入和统计靠人工。
信息化管理实施之后
1.工控系统准确
工控系统改造结束了站点机台操作员繁琐操作按钮的历史，进入了鼠标键盘的可视自动化控制的新时期。操作员只需确认生产信息，点击确认就可进行自动生产，同时ERP系统在计量过程中的应用，确保了每一盘料的计量精度。系统的集成，还促成了机台、调度、司磅等岗位的集中办公，提高沟通效率的同时，还彻底将职工从嘈杂的工作环境中解脱出来，体现出了徐州中联混凝土有限公司的人文关怀，提高了员工满意度和工作热情。
2.调度系统便捷
ERP系统将复杂繁琐的各种任务单智能排序，呈献给调度人员清晰的任务界面,调度可以轻松合理的安排各任务的正常生产;电子看板的结合使用,杜绝了以往紊乱无序的排班争执，提高了徐州中联混凝土有限公司车辆的使用效率,减少了车辆转场的时间，提高的运送效率。利用ERP系统的远程管理，还实现了新德鸿基站四条生产线的集中调度，最优化的安排生产任务和车辆，达到降本增效的目的。
3.GPS系统详实
GPS系统实现了对搅拌车辆的全面实时监控，车辆滚筒不停转确保混凝土的质量的同时也满足了建设局的要求；不倒转则防止漏料洒料，满足了环保部门的要求，自动确保混凝土车辆不超速并加以提醒，提高了驾驶员对交通路况的预判应急能力，有效提高了工地服务质量与车辆行车安全。
下一步发展
显然，互联网＋不是万能的，互联网＋既不高大上也不高冷酷，只是互联网应用的一种形态表现而已。
对徐州中联混凝土有限而言，互联网+不是一个名字，一个概念，而是一个动词，一个不断完善、保持领先的工作。
现在，信息化工作对徐州中联混凝土精细化管理发挥了至关重要的作用，将来，该公司还计划通过信息共享以及销售平台网络化，让客户参与到生产和保供监督中来。这来自徐州中联混凝土对管理的自信，也是以生产放心产品，提供可靠服务而对客户做出的保证。
编辑：何劝
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投稿：news@ccement.com
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