水泥行业破冰之路：应对设备更新与资金短缺的双重挑战
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我国首款钢筋接头通过德国抗瞬间冲击试验
2016/08/25 11:01
来源：第一工程机械网
近日，从德国传来喜讯，柳州欧维姆机械股份有限公司研发的钢筋接头顺利通过德国试验机构的抗瞬间冲击试验，这是国内首款通过该实验的钢筋接头，此举标志着欧维姆公司核电科研项目取得了又一重大突破。......
近日，从德国传来喜讯，柳州欧维姆机械股份有限公司(以下简称“欧维姆公司“)研发的钢筋接头顺利通过德国试验机构的抗瞬间冲击试验，这是国内首款通过该实验的钢筋接头，此举标志着欧维姆公司核电科研项目取得了又一重大突破。
抗瞬间冲击试验是一项要求很严格的试验，钢筋组件进行试验时要求在瞬间被拉断，但不能断在钢筋接头处，同时钢筋延伸率要满足一定要求。此前，我国还没有通过此试验的钢筋接头，抗瞬间冲击试验目前在国内也无法进行，只有德国一家试验机构能够进行。
2014年11月28日，欧维姆公司与中国核电工程有限公司在北京签订《自主化第三代核电安全壳关键技术研究：钢筋接头产品研发》项目委托合同，按照合同条款规定，欧维姆公司将开发满足第三代核电安全壳外壳要求的抗冲击接头。第三代核电安全壳外壳是钢筋混凝土结构，主要作用是抵抗大飞机及其他外来物的撞击。要抵抗外来撞击，结构内钢筋作用至关重要，而结构的薄弱之处是接长钢筋的钢筋接头，因此外壳用钢筋接头除满足国家标准要求外，还要通过抗瞬间冲击试验。
欧维姆公司先是要将研发的钢筋接头在公司进行实验，再送至德国的试验机构试验，因此，公司内必须有满足于试验条件的试验装置。国内普通拉伸试验拉断时间约4分钟,与实际试验要求差距太大，项目组决定，在进行钢筋接头开发的同时，摸索一种接近国外试验条件的试验装置。经过不断努力，多次改进，成功开发了一种接近国外试验要求的试验装置，这种装置已经顺利运用于试验中。
有了试验装置，钢筋接头的结构就成了研发的关键。项目组成员多方收集资料，多次深入讨论，在资料极其有限的情况下，先后做了多种方案，经过了无数次的试验，终于研制出符合德国试验要求的钢筋接头。
早日将抗冲击接头推向市场，实现第三代核电钢筋接头国产化，提高我国第三代核电国产化率，增加欧维姆公司进入核电领域产品种类是是项目组成员的共同心愿，也是欧维姆公司作为国内行业领军企业的责任与义务。下一步，欧维姆公司还将继续努力，做好该产品国内型式试验、英文版试验报告翻译、验收资料准备、配套设备改进等后续工作。
编辑：徐洁
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