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水泥行业必看！这里藏着满满的商机！
硫铝酸盐早强水泥在人防工程冬季施工中的应用
2005/06/13 00:00
来源：姚红坚 钟明玉
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沈阳市十三纬路综合楼工程，总建筑面积15000米2，主楼13层、8层，裙房4层。一至四层为银行证券大厅和办公用房，4层以上为写字楼。地下一层为人防工程，建筑面积为1760米2，其使用功能，平时为小型汽车库，战时转换做物资库。由于工期紧迫，地下室工程要求进行冬期施工，为确保工程质量标准，满足人防工程的防护、防水的高标准要求，采用哪种工艺和材料是一重大课题。
在市人防办质检站、中国建材研究院等单位的推荐下，采用了唐山特种水泥厂生产的硫铝酸盐早强水泥，并将该工程做为冬季施工的试点工程。于1994年1月份进行了人防地下室基础底板、梁的钢筋混凝土工程，完成了近1600米2混凝土冬期施工的任务，无达到优良标准。
一、施工现场概况
该综合楼地下室设计采用梁板式筏形基础，底板厚1米，梁1.2×2.0米、2.0×2.0米，跨距7.8米。设计混凝土强度为C30、抗渗标号为S8，高低层间留后浇带宽为1米。以后浇带分界二期浇筑混凝土，第一期1月3日至17日，浇筑混凝土量1310米3，第二期1月23日至25日，浇筑混凝土量455米3。混凝土均一次连续浇筑完成，浇筑混凝土其当时室外最低气温为-16℃～-18℃。
二、原材料及混凝土配合比
1、水泥
唐山市特种水泥厂生产的硫铝酸盐水泥，标号为525﹟，其性能符合JC435-92中的规定。
2、细集料
为质地坚硬的天然砂，细度模数为2.42，泥土杂物含量小于1%。其它质量标准符合JCJ59-92标准。
3、粗集料
为质地坚硬的浑河水洗砾石，含泥量小于1%，粒径5～20mm。
4、水
城市自来水
5、缓凝剂
为中国建材研究院研制。
6、混凝土配合比
混凝土为C30、水泥C=380公斤，砂S=695公斤，石子G=1235公斤，水W=144公斤。缓凝剂掺量为0.8～1%。
三、施工工艺
1、在冬季施工中，应充分利用硫铝酸盐水泥的特性。
（1）采用硫铝酸盐混凝土可以做到快硬早强。该混凝土在实验室标准养护条件下，一天可达到混凝土设计等级的70～80%，3天可达到同标号普通硅酸盐水泥的28天强度，在实验室第一次试配时，由于水泥用量大，3天后强度达到标养时28天强度的120%。该水泥化反应放热集中在早期，通过施工现场测温财情况更说明这一点。测温点每间隔7～8米设一测温孔，孔深为0.5米，每相差3小时测温一次，其实测结果是，当混凝土入模温度保证5℃～10℃时，混凝土覆盖塑料薄膜下表面平均温度4℃～8℃；底板0.5米深测孔中的混凝土平均温度为25℃，最高时温度达42℃。混凝土开始升温时间为浇筑后1～2小时，升至最高温度时间为4～6小时。
（2）充分利用硫铝酸盐混凝土的高抗浇灌性能
由于该水泥配制混凝土其水化热早期产生，所以在混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层塑料薄膜，在薄膜上盖草袋子等保温材料，三天拆模后均没有发生表面剥蚀等现象，这是普通硅酸盐水泥不能相比的独特优点，是在室外负温的条件下应用蓄热法进行混凝土冬期施工的理想材料。
（3）充分利用硫铝酸盐混凝土的抗渗性能
该工程地下车库，设计外防沙漠采用二毡三油，内部为有机硅砂浆抹面。根据沈阳市人防工程多年施工后考察，油毡防水效果极差。又由于该工程地下水位低，-18米没见水，经人防质检站、设计院等商定，取消外部二毡三油的柔性防水，利用硫铝酸盐水泥微膨胀的特性，做混凝土刚性自防水。
2、施工方法
采用硫铝酸盐混凝土做冬季施工，其具体做法如下几点：
（1）水泥运输和贮存时，不得受潮和混入杂物，不得与其它品种水泥混放、混用。
（2）砂石应清除冻块和杂物，砂平均加热到30℃，水温加热至60℃以下。
（3）在浇筑混凝土前，先行清除杂物，打扫干净，如有冻冰雪在模板或钢筋上采用蒸汽喷管予以清除。
（4）配制混凝土出，按配合比严格控制。拌合时头料次序是：砂石→水→水泥。拌合时间不少于2分钟，混凝土入模温度为5℃～10℃，采用连续一次浇筑。
（5）浇筑混凝土做到充分振捣，振点加密，不允许发生漏振现象，从拆模后观测没见松软和麻面现象。
（6）浇筑混凝土后立即覆盖一层塑料薄膜，上面再加盖草袋子，做到保温和防止失水。实践证明保温效果很好。
四、使用硫铝酸盐水泥的经济效益
在冬季施工的实践中，可见硫铝酸盐水泥的各种特性，与普通硅酸盐水泥相比较，在早期得到了发挥，因此其经济效益也是可观的。
1、该工程原施工方案采用暖棚法，由采用硫铝酸盐混凝土，改为蓄热法，为此，节约了暖棚搭设费，节约能源消耗。
2、硫铝酸盐混凝土具有早强特性，三天强度达到设计等级100%，因此拆模早，减少了模板投入量，比用普通硅酸盐混凝土节约2/3模板用量。
3、原工程设计为二毡三油柔性防水，采用硫铝酸盐混凝土，利用其高抗渗的性能，取消外包柔性防水，计3900米2，按17元/米2计节省资金为6.6万元。
总之，硫铝酸盐水泥在沈阳市十三纬路地下人防工程冬期施工应用是成功的，给今后人防工程建设保质量、抢进度，做了成功试点。同时可以说该水泥是“三北”地区冬期施工的新型材料，应予广泛推广试用。
（中国水泥网 转载请注明出处）
在市人防办质检站、中国建材研究院等单位的推荐下，采用了唐山特种水泥厂生产的硫铝酸盐早强水泥，并将该工程做为冬季施工的试点工程。于1994年1月份进行了人防地下室基础底板、梁的钢筋混凝土工程，完成了近1600米2混凝土冬期施工的任务，无达到优良标准。
一、施工现场概况
该综合楼地下室设计采用梁板式筏形基础，底板厚1米，梁1.2×2.0米、2.0×2.0米，跨距7.8米。设计混凝土强度为C30、抗渗标号为S8，高低层间留后浇带宽为1米。以后浇带分界二期浇筑混凝土，第一期1月3日至17日，浇筑混凝土量1310米3，第二期1月23日至25日，浇筑混凝土量455米3。混凝土均一次连续浇筑完成，浇筑混凝土其当时室外最低气温为-16℃～-18℃。
二、原材料及混凝土配合比
1、水泥
唐山市特种水泥厂生产的硫铝酸盐水泥，标号为525﹟，其性能符合JC435-92中的规定。
2、细集料
为质地坚硬的天然砂，细度模数为2.42，泥土杂物含量小于1%。其它质量标准符合JCJ59-92标准。
3、粗集料
为质地坚硬的浑河水洗砾石，含泥量小于1%，粒径5～20mm。
4、水
城市自来水
5、缓凝剂
为中国建材研究院研制。
6、混凝土配合比
混凝土为C30、水泥C=380公斤，砂S=695公斤，石子G=1235公斤，水W=144公斤。缓凝剂掺量为0.8～1%。
三、施工工艺
1、在冬季施工中，应充分利用硫铝酸盐水泥的特性。
（1）采用硫铝酸盐混凝土可以做到快硬早强。该混凝土在实验室标准养护条件下，一天可达到混凝土设计等级的70～80%，3天可达到同标号普通硅酸盐水泥的28天强度，在实验室第一次试配时，由于水泥用量大，3天后强度达到标养时28天强度的120%。该水泥化反应放热集中在早期，通过施工现场测温财情况更说明这一点。测温点每间隔7～8米设一测温孔，孔深为0.5米，每相差3小时测温一次，其实测结果是，当混凝土入模温度保证5℃～10℃时，混凝土覆盖塑料薄膜下表面平均温度4℃～8℃；底板0.5米深测孔中的混凝土平均温度为25℃，最高时温度达42℃。混凝土开始升温时间为浇筑后1～2小时，升至最高温度时间为4～6小时。
（2）充分利用硫铝酸盐混凝土的高抗浇灌性能
由于该水泥配制混凝土其水化热早期产生，所以在混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层塑料薄膜，在薄膜上盖草袋子等保温材料，三天拆模后均没有发生表面剥蚀等现象，这是普通硅酸盐水泥不能相比的独特优点，是在室外负温的条件下应用蓄热法进行混凝土冬期施工的理想材料。
（3）充分利用硫铝酸盐混凝土的抗渗性能
该工程地下车库，设计外防沙漠采用二毡三油，内部为有机硅砂浆抹面。根据沈阳市人防工程多年施工后考察，油毡防水效果极差。又由于该工程地下水位低，-18米没见水，经人防质检站、设计院等商定，取消外部二毡三油的柔性防水，利用硫铝酸盐水泥微膨胀的特性，做混凝土刚性自防水。
2、施工方法
采用硫铝酸盐混凝土做冬季施工，其具体做法如下几点：
（1）水泥运输和贮存时，不得受潮和混入杂物，不得与其它品种水泥混放、混用。
（2）砂石应清除冻块和杂物，砂平均加热到30℃，水温加热至60℃以下。
（3）在浇筑混凝土前，先行清除杂物，打扫干净，如有冻冰雪在模板或钢筋上采用蒸汽喷管予以清除。
（4）配制混凝土出，按配合比严格控制。拌合时头料次序是：砂石→水→水泥。拌合时间不少于2分钟，混凝土入模温度为5℃～10℃，采用连续一次浇筑。
（5）浇筑混凝土做到充分振捣，振点加密，不允许发生漏振现象，从拆模后观测没见松软和麻面现象。
（6）浇筑混凝土后立即覆盖一层塑料薄膜，上面再加盖草袋子，做到保温和防止失水。实践证明保温效果很好。
四、使用硫铝酸盐水泥的经济效益
在冬季施工的实践中，可见硫铝酸盐水泥的各种特性，与普通硅酸盐水泥相比较，在早期得到了发挥，因此其经济效益也是可观的。
1、该工程原施工方案采用暖棚法，由采用硫铝酸盐混凝土，改为蓄热法，为此，节约了暖棚搭设费，节约能源消耗。
2、硫铝酸盐混凝土具有早强特性，三天强度达到设计等级100%，因此拆模早，减少了模板投入量，比用普通硅酸盐混凝土节约2/3模板用量。
3、原工程设计为二毡三油柔性防水，采用硫铝酸盐混凝土，利用其高抗渗的性能，取消外包柔性防水，计3900米2，按17元/米2计节省资金为6.6万元。
总之，硫铝酸盐水泥在沈阳市十三纬路地下人防工程冬期施工应用是成功的，给今后人防工程建设保质量、抢进度，做了成功试点。同时可以说该水泥是“三北”地区冬期施工的新型材料，应予广泛推广试用。
（中国水泥网 转载请注明出处）
编辑：gaoh
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