[原创]意诺仕：助力水泥企业走进智能化管控时代

  今年年初，工信部发布的《原材料工业两化深度融合推进计划（2015-2018年）》提出：针对建材行业生产工厂特点，制定智能工厂标准。其中对于智能水泥生产线建设标准是，需基于自适应控制、模糊控制、专家控制等先进技术，实现原料配备、窑炉控制和熟料粉磨的全系统智能优化，并在工业窑炉、投料装车等危险、重复作业环节应用机器人智能操作。

  拿水泥过磅来说，事实上，在国内仍有相当一部分水泥企业还在使用传统的过磅方式：在过磅处设置磅房，安排过磅人员，由过磅人员或其他人员监控车辆在磅上的状态，从而导致了一系列问题的产生，如：过磅时，车辆管理混乱；过磅环节与整个物流环节脱节，易发生人为干预弊病，劳动生产率低等。因此，智能化管控就显得尤为重要了。广州市意诺仕科技有限公司（以下简称意诺仕）总经理卢世昌近日接受中国水泥网记者采访时表示，意诺仕水泥装车计数管理系统、水泥过磅无人值守称重系统等已广泛应用于多家水泥企业，助力水泥企业减员增效。

  意诺仕总经理卢世昌接受中国水泥网媒体部主编武文博采访

  卢世昌在第三届中国水泥节能环保技术交流大会作报告

  作为一家专业从事工业化自动装车系统、无人值守系统、喷码机产品以及耗材的研制开发、生产、销售为一体的科技型企业，意诺仕在水泥行业口碑颇丰。“桂林南方水泥以及西南水泥集团（贵州紫云西南水泥、遵义赛德水泥、贵州遵义恒聚水泥、云南师宗明驰水泥、云南永保特种水泥等均和我们有多年合作的经历，”卢世昌表示，接下来市场范围要逐渐扩大，并辐射全国。同时公司也正在大力拓展自动装车系统、无人值守系统在其他行业的应用，如化肥行业等。

  意诺仕的系统究竟可以给水泥企业带来哪些实实在在的好处呢？卢世昌做了如下三点总结：一是为产品的量化管理提供帮助，对袋装和散装水泥都有量化管理；二是地磅的无人值守系统，可减少人为的货物丢失等问题，三是作业流程中会减少不少人工，约减少10人。在人力成本剧增的今天，智能化管控系统无形中给企业省了不少成本。

  以“水泥过磅无人值守称重系统”为例，其流程为：司机刷卡上磅，系统复核上磅流程一致的，道闸升起车辆上磅；信息不一致或者流程不正确，语音提示车辆无法上磅；系统检测车辆位置、数据波动情况、是否存在作弊信号正常符合过磅要求，系统自动读数并抓拍视频图片，系统自动获取接待数据并保存数据；系统自动将过磅数据发送至ERP系统；车辆完全下磅后，道闸自动落下。减少人员不说，安全、精准、客观也是最为关键的。

  此外，为配合客户不同环境的使用需求，意诺仕接受功能软件定制，并与客户一起开发，提高产品的可靠性、安全性和经济性。通过意诺仕技术服务系统，帮助客户选择材料和提供安装现场指导。

  单独的产品并不能为客户带来真正的利益，唯有为客户提供咨询方案、产品实施、技术支持的一系列全方位服务，方能真正令客户放心，也是实现公司长远发展的重要路径。