替代燃料是破局水泥业寒冬的一把“利刃”吗？
如果在水泥生产中使用40％的替代燃料，每生产100万吨熟料将少排放约10万吨二氧化碳。
祁连山水泥：让“开源节流”成为提质增效新利器
2015/01/21 10:19
来源：祁连山水泥集团
甘肃祁连山水泥集团永登公司近年开展的降本增效活动可谓成果喜人——2012年降低成本费用2755万元，此后连续3年水泥生产成本平均每年降低6.5%，成本费用节约平均每年提高25%，2014年在吨水泥累计售价下跌的情况下仍然超额完成了集团下达的利润指标，其中成本费用的节约占全年利润总额的20%以上。......
甘肃祁连山水泥集团永登公司近年开展的降本增效活动可谓成果喜人——2012年降低成本费用2755万元，此后连续3年水泥生产成本平均每年降低6.5%，成本费用节约平均每年提高25%，2014年在吨水泥累计售价下跌的情况下仍然超额完成了集团下达的利润指标，其中成本费用的节约占全年利润总额的20%以上。
建材行业的转型升级改革已成千帆竞发之势。在新旧交替的换挡期，如何脱困于产能过剩的深水区，提高改革时效性，成为建材企业不得不面对的狭关隘口。甘肃祁连山水泥集团永登公司为建材企业树立了一个好榜样。
行业的下行压力总会模糊转型发展的路。大环境中建材行业的发展已从往昔的急速扩张降档为如今的缓步慢行，过往的红利也在大浪淘沙后走向迟暮。
建材企业在历经了几十年的竞争逐鹿后，原本赖以生存的诸多因素也在改革发展中悄然变迁。从过去能源资源和生态空间相对宽松转向环境承载力达到或接近上限；从过去数量扩张和价格竞争为主转向以质量型、差异化竞争为主；从过去更多依靠劳动力低成本转向更多依靠人力资本质量和技术进步。这些因素的改变虽然左右着企业的决策，但产品质量依旧是企业涅槃重生的重要抓手，追逐效益仍旧是企业雷打不动的终极目标。当前建材企业的质量和效益主要体现在将较少的资源环境代价转化为较多的产品，将现有的不适合市场竞争的产品结构转化为产品科技含量的提高和产业层次的升级。
企业提质增效的关键在于走创新之路，技术创新和管理创新是保证企业生机活力的重要因素，是企业“开源”升级的过程。然而无论是技术的升级还是管理的优化都不是朝夕可改的事情，这需要资金的投入、经验的沉淀和时间的累积。
企业的生产有很多环节，如：生产、供应、技术改造、工艺质量管理、设备管理等，而每一个环节都有可能出现成本浪费，积少成多自然造成投入产出比下降，企业利润降低，所以这个时候来看“节流”的作用便突显出来。采用责任到人，不断总结成本费用控制经验，形成适应生产实际和市场形势的成本费用控制体系是当下迅速提高企业利润的捷径，也将在当前的市场鏖战中占得先机。
所以在改革的攻坚期我们更需要坚定方向，统筹创新驱动与集约经营两个方面，尽量减少波动，久久为功，驰而不息，不断争取结构调整效益的最大化，方能在改革大局中站稳脚跟，走得长远。
编辑：周梦莹
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