20余年钻研新理论 他们“俘获”混凝土“爱心”
看似冰冷又结实的混凝土，如果用强力去撞击时，它会伴随着一阵灰尘而四分五裂，碎块也形状不一。
本文分析和探讨了质量成本的定义及相互间的关系，对企业如何加强质量成本管理提出了自己的看法。
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在当前国际经济一体化，国际市场竞争日趋激烈的环境下，高质量的产品和服务是企业在竞争中获胜的前提条件。加强质量管理，提高产品质量成为企业管理的重要内容。然而，质量不是免费的，提高质量，将发生成本支出，如何权衡质量与成本之间的关系成为质量成本管理的重点。质量成本管理从保证产品质量支出的有关费用和未达到既定质量标准付出的代价入手，探求以最少的质量资本投入取得最大的经济效益，提高企业的竞争能力，这已成为企业质量管理部门的一项重要职责。
一、质量成本的含义及相互关系
质量成本的概念是由美国质量专家菲根堡姆(A. V. Feigenbaum) 在20 世纪50 年代初提出来的，他把产品质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，首次提出了质量成本的概念，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力，从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。
质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量，不能够满足用户的和消费者的需要而导致的游行的和无形的损失。根据现代企业质量管理知识，质量成本分为三大类：
1. 预防成本：为预防鼓掌所支付的费用， 主要包括质量管理活动费和行政费、质量策划、改进措施费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及过程控制费。
2. 鉴定成本是为评定质量要求是否被满足而进行实验、检验和检查所支付的费用，包括外购材料个实验检验费、 实验室或其他狡量服务费、检验费、试验费、核对工作费、试验检验装置调整费、质量审核费、外部担保费、顾客满意调查费、其他鉴定费用等。
3. 内部损失成本是指产品交货前因产品不合格或存在有质量缺陷所导致的费用或收益损失。一般包括报废损失、返修费用、停工损失和产品质量事故处理费、内外审纠正措施费等;
4. 外部损失成本是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失，如索赔损失、违约损失和投诉损失费等。上述概念也可用公式表示如下：
质量成本= 预防成本+ 鉴定成本+ 内部损失成本+ 外部损失成本
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