第七届中国水泥工业粉磨技术研讨会将在绵阳召开
由成都建筑材料工业设计研究院有限公司、西南科技大学、西南水泥有限公司联合主办的以“绿色低碳 科技赋能”为主题的第七届中国水泥工业粉磨技术研讨会将于2024年4月24日-26日在绵阳绵州酒店举办。
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我厂拥有3台Φ2.4×13m高细磨机,均配备800kW高压电机。3台磨机分别在2002年、2005、2007年安装投产。前两台磨机电机轴瓦润滑采取的是油环淋油自然冷却方式,在使用过程中由于瓦座内的油散热效果不好,特别是在夏天经常现电机瓦温过高现象(最高达到70℃),严重影响了磨机电机的安全运行。为了降低电机瓦温,我们在安装第3台磨机电机时对电机轴瓦润滑系统进行了改进,大大降低了电机瓦温,降低了设备故风险。现将改造情况介绍如下。
1 原800kW电机瓦座温度高的原因
(1)电机前后轴瓦内的润滑油没有采取冷却措,散热效果不好,是瓦温过高的主要原因。800kW电机轴瓦采用双油环淋油方式,瓦座内装有15升右的润滑油,轴和瓦摩擦产生的热量传导到瓦内的润滑油。润滑油没有冷却系统,只采取自然降温,所以在炎热的夏季瓦温过高。
(2)环境温度高是造成电机瓦温高的次要原因。由于厂房内通风不好,电机运转产生的热量不及时散出导致电机瓦温过高。
2 整改措施
对电机轴瓦采取油站供油方式,和磨机前后瓦采用油站供油方式一样,油站的冷却器和其它油站串联起来,起到给润滑油强制冷却的作用。
(1)油站尺寸不宜过大,500mm×500mm×600mm(长×宽×高)即可,可以节省占地空间。
(2)对电机瓦进行改造:①原电机前后瓦座上有两个观察孔,是观察油环是否正常转动的。把察孔盖取下,在观察孔周围各钻四个M8孔并栽丝,取两个法兰用M8螺丝与瓦座紧固联结,再把两个法兰并联起来作为入油管道。②电机瓦座两侧各有1个油标,取下一侧油标,用相同尺寸的塑料管联接。前后瓦座并联作为回油管道。改造后效果见图1所示。
(3)操作注意事项:为了保证前后瓦座供油量一致,在前后瓦座入油管路上各安装一个球阀来调整油量的大小。供油量不能过大,油位不能过高,达到瓦座油标的上限即油标上有一点点空气为最好,防止回油慢油从轴端溢出。而且要调整好供油和回油量的平衡,供油量的大小可通过入油管道球阀来调节。
3 结束语
经过改造后,电机前后瓦采取油站供油,淋油运行,润滑油能够循环冷却,大大降低了轴瓦温度,即使在炎热的夏季,油温也只有40℃左右,保证了电机的安全运行。
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