CLX电除尘器的技术改造

2005-11-23 00:00

　　我厂Φ2．4×7m磨机的CLX电除尘器自建成投产以来，效果一直不理想，针对这一现状，我厂组织实施了对该电除尘器的技术改造，改造后电除尘器运行良好，收尘效果显著。

1 对CLX卧式电除尘器l、2电场的改造

改造前存在的问题如下(改造前电除尘器1、2电场如图1)。

(1)入口处水泥浓度太高。当电除尘器入口浓度>50mg／m3(标况时)电场内易产生“电晕闭塞”。

(2)电除尘器振打装置维修困难，造成振打频率失调，密封绝缘装置老化，无法正常清灰，粉尘沾附在阳极板上沉积过厚。

(3)阳极框架严重变形位移，致使振打点偏离正确的位置。振打速度下降，特别是阳极间相对方向的变形或位移，造成极间缩小，使工作电压无法上升到额定工作电压。

(4)振打装置固定在阳极架上欠妥，在夏季，电场内温度可达150℃，粉尘具有一定的腐蚀性，阳极架振打时间过长造成易迭或脱落。

(5)超高压的阳极，采用悬吊装置，其装置的整洁度、绝缘程度，都是影响整机正常工作的重要因素。

(6)高压硅整流器，采用380V供电，造成耐压时间过短。

2 分析解决问题

改造后电除尘器1、2电场如图2。

图1 改造前电除尘器1、2电场

1．振打装置 2．电场阳极架 3．高压硅整流器

改造原电除尘器的振打装置，固定在电除尘器阳极板上。同时在电除尘器1、2场上方加装两悬挂装置，采用瓷绝缘棒，用3号角钢各2根悬并在阳极架上。用3号角钢4根将原阳极板架固定成一整体，将l、2场阴极架原绝缘木吊架取消。

(1)在不另增加风机功率的情况下，加装悬挂装置，增大了粉尘入口的表面积，降低粉尘入口的相对浓度，在电场内避免了“电晕闭塞”。

(2)将电磁振打器装在l、2电场阳极架上，振打器具有完全振打，在振打周期内，粉尘在阳极板上不易沉积。

(3)电场内阳极架作成整体后，避免了极间变形或位移，使电除尘器抗结露能力强，不结露，不爬电，这样带电的粉尘就被吸附在极板上，通过振打阳极板，使其坠落进下灰口，达到收尘的目的。

图2 改造后电除尘器1、2电场

1．振打装置 2．电场阳极架 3．瓷绝缘棒 4．悬挂装置 5．高压硅整流器

(4)高压硅整流器改用220V电压后，可以提高可控硅的耐压能力。

3 结论

CLX电除尘器经过改造后，除尘效果比原来明显提高了20％，自改造至今，粉尘排放量一直符合国家环保要求，有效地提高经济效益并多次受到了当地环保部门和群众的一致好评。

摘自《水泥商情网》

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