在复合水泥生产中的应用

1　前言
　　随着材料科学技术的发展与进步，对水泥及混凝土制品的质量要求越来越高。尤其是高性能混凝土(HPC)的问世，建筑施工规范更加科学化、标准化。磨细火山灰质材料微粉作为功能性掺和料，已成为现代混凝土制备技术中不可缺少的第六组分材料。如磨细矿渣粉、沸石粉，粉煤灰等材料的应用范围日趋广泛。
　　水泥生产过程中，由于水泥制成系统多采取物料混合粉磨工艺，即：熟料、石膏、矿渣及其它材料经计量后共同入磨。因矿渣本身含有大量难以磨细的高活性玻璃体，其显微硬度(HV650 左右)高于水泥熟料(HV515 左右)，表征其易磨程度比熟料差。当熟料粉磨到一定细度时，因材料间易磨性指标的差异导致产生粉磨速度梯度差，矿渣的颗粒未能被充分磨细，实际比表面积要比熟料小70～80m2/kg左右，大约在230～260m2/kg。矿渣颗粒粗大，造成水化反应速度缓慢，潜在水硬活性难以得到正常发挥，只能作为一种填充性材料。当矿渣的掺入比例较大时，水泥早期强度明显偏低，且成型过程中试体泌水现象严重，施工性能受到影响。所以，生产中以混合粉磨方式掺入矿渣磨制水泥，仍属于是对矿渣低级利用的范畴。
　　本文以试验室及实际工业生产过程数据为依据，探讨了利用磨细矿渣微粉(单独粉磨而成)与粉煤灰、钢渣生产高强复合硅酸盐水泥的相关技术措施及其水化机理。
2　矿渣微粉应用过程
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摘自《中国水泥》2003年 12月号