华新红塔水泥节能减排的法宝是“能省则省”
华新红塔水泥(景洪)有限公司现有一条一天2000吨的新型干法窑外分解水泥熟料生产线,年产水泥100万吨。
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1 存在问题
我公司1992年安装了2台巾2.2m x 1 4m烘干机,同时配套安装2台四室大布袋除尘器。使用初期,除尘效果良好,但使用几年以后,除尘室四周墙板被腐蚀漏风造成结露,更加剧了墙板及其他构件的锈蚀,特别是在烘干煤时腐蚀更为严重。虽然多方购进防腐涂料进行处理,但除尘器运行以后,除锈困难,加上防腐材料本身的质量问题,效果均不理想。1998年,公司曾更换1台除尘器墙板,但也因腐蚀严重,焊接密封困难。
2 处理方法
从2000开始,逐步对2台除尘器各室墙板用水泥进行防腐处理,其方法是:根据除尘室墙板骨架之空间尺寸,用由12mm圆钢或螺纹钢焊成蓖子,并绑以与骨架间隔相同尺寸的钢板网(网孔在20一30nun),然后焊在墙板骨架空间,焊接时,钢板网在外,圆钢焊在墙板或骨架上,这样就可以把水泥和矿渣和成的泥料(因矿渣较轻,和泥时水泥与矿渣比为l:2)抹于篦子上,以不露钢板网为宜,注意和泥料时要搅拌均匀,稠一点(主要是墙板不吸水)。此方法施工简单,方便易行。
3 效果
经处理后的除尘器墙板,至今未发生异常变化。不但防腐效果好,还起到一定保温作用。
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华新红塔水泥(景洪)有限公司现有一条一天2000吨的新型干法窑外分解水泥熟料生产线,年产水泥100万吨。
资金链的紧绷,让许多企业即便意识到设备更新的必要性,也难以迈出实质性的步伐。
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上次清单标记的是“停产”,这次清单标记的是“在产”。停产与在产可是有天地之差别啊!从明令淘汰的生产线由停产转为在产,怎么会是“无变化”呢?
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