建材行业5项节能降碳技术拟入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2024年版)》
4月30日,工信部公示了《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2024年版)》。
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2.3 配合生料易烧性试验结果
对以上八组配料方案的生料进行易烧性试验,汇总结果见表2。实验结果表明:(1)八组配料方案在1 400℃时易烧性都差,1 450℃时只有C和E方案的易烧性是良。由于各方案的生料细度都较细,各方案的率值设计都没有偏离正常范围,所以易烧性结果说明原料本身的煅烧活性不太好,生产中应注意通过调整合理的率值来改善生料的易烧性;(2)熟料烧成温度较高,约在1
450℃以上。温度对易烧性影响显著,随着温度的升高(从1 400℃到1 450℃),fCaO明显降低,易烧性明显好转。
3 主要操作因素对生料易烧性能的影响
3.1 生料细度对易烧性能的影响
为了模拟实际生产情况,各组方案配料前,首先对各原料进行筛分处理。将每一种原料分别筛分成<80μm、80μm~200μm以及>200μm三种粒径范围,并按一般工厂生料细度控制情况进行合理搭配。为了研究生料细度对易烧性能的影响,特设计了不同的细度方案。表3是对同一个配料方案E在加入不同重量生料(细度≥200μm)后进行的易烧性试验,试验结果表明,生料细度放粗后,特别是>200μm的生料超过1%后,对生料的易烧性影响很大,因此生产中还应同时控制200μm筛余值在合理范围内(≤1%)。
3.2 煅烧温度对易烧性能的影响
为了探讨煅烧温度对生料易烧性能的影响,专门对配料方案E在不同温度下进行煅烧试验。从表4可以看到,当温度从1 450℃到1 400℃时,fCaO几乎增加一倍达2.754%,当温度从1
400℃降到1 350℃时,fCaO已达5.61%,而当温度达1 470℃时,fCaO已下降为1%左右,煅烧温度对易烧性影响非常明显。因此在实际生产时,应采用调节灵活的燃烧器,注意合理用煤与用风,控制好煅烧温度,烧好窑头这把火,确保熟料的质量。
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摘自《中国水泥》2005年 05月号
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